本溪EVA樹脂用污水透明粉 絕緣耐高溫透明粉

本溪EVA樹脂用污水透明粉 絕緣耐高溫透明粉

透明粉吸油量低，防沉相對(duì)較為困難。在涂料體系中，相對(duì)于樹脂、滑石粉，硬脂酸鋅等原料，透明粉的沉淀相對(duì)較快，因?yàn)樗谋戎乇葮渲螅椭档停猿恋砜欤髮?duì)防沉體系作適當(dāng)調(diào)整，以適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品防沉淀的要求。

含結(jié)晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包裝必須防潮，儲(chǔ)存于陰涼干燥處。對(duì)產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過程中的要求也相對(duì)較高。

對(duì)于含有化學(xué)結(jié)構(gòu)水（即結(jié)晶水）的產(chǎn)品，請(qǐng)免用于施工時(shí)需高溫烘烤的相關(guān)產(chǎn)品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在應(yīng)用中就不受此限制，且具有絕緣、耐高溫等特性。

 透明粉的特性及應(yīng)用：

透明粉是一種新型的功能性的透明填充料，具有透明度高，硬度好，色相佳，高光澤，抗塌陷性好及使用時(shí)揚(yáng)塵少等特點(diǎn)。

廣泛應(yīng)用于油性家具漆，裝修漆，涂料、膠粘劑、油墨、及塑料中。

無(wú)水透明粉在EVA樹脂體系中填充量可達(dá)40%-48%，丙烯酸和聚氨酯體系中可達(dá)20%-35%，高的填充量可節(jié)省樹脂用量，從而降低企業(yè)生產(chǎn)成本，高透高填充量是普通透明粉無(wú)法比擬的。

無(wú)機(jī)透明粉作用：

1、增強(qiáng)材料硬度，顯著提升抗刮傷性和耐磨性，適用于高端面漆；

2、光學(xué)性能優(yōu)異，可吸部分藍(lán)光，重涂性好，微弱消光但又不影響涂層透明度；

3、粒徑分布均勻，防沉性好，吸油值低，可節(jié)省樹脂用量降低成本；

4、鐵含量低，純度高，不影響漆膜色相；

用透明粉制備的采光瓦的優(yōu)勢(shì)；

純度高，色相好，與大部分的樹脂折光率相近，添加10%左右的量，還能夠降低生產(chǎn)成本，提高采光瓦的抗磨耐刮等性能。

1.透光性高：視成品顏色和添加量的不同，透光率可達(dá)12%～85%；

2.防紫外線：獨(dú)特的粉體結(jié)晶結(jié)構(gòu)和化學(xué)惰性，使得材料不易氧化衰退；

3.阻燃隔熱：該粉本身熔點(diǎn)為1860°，成品阻燃效果很好；

4.強(qiáng)耐候性：成品在-60°C到140°C范圍內(nèi)保持各項(xiàng)物理性能指標(biāo)穩(wěn)定；

5.抗沖擊性：成品的抗沖擊強(qiáng)度大大提升，剛性提升數(shù)倍，增硬耐磨可頑抗外沖擊；

6.防腐蝕性: 該透明粉不怕強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，使采光瓦在微酸雨情況下提高耐酸性；

復(fù)合膜板結(jié)，卷料表面透明處看起來好像里面有水霧狀，收料困難，特別是收卷時(shí)端面無(wú)法平齊，怎么辦？
原因：薄膜底料和粘合劑的質(zhì)量問題。
對(duì)策：復(fù)合或制袋時(shí)使用電氣式噴粉機(jī)撒粉。 
高壓吹膜LDPE和LLDPE的比例多少合適？開口劑加多少？
這兩類塑料薄膜的無(wú)機(jī)開口劑添加比例一般為5-25%，當(dāng)然這個(gè)是造粒的比例。如果用開口母粒，有的客戶用千分之幾，有得用百分之1-3%，具體可以看終端用戶需求 。

機(jī)透明粉具有高透明性，填充料本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹脂的折光率非常接近，所以填料的填量不影響成品的透明度，能提高產(chǎn)品的表面光滑性和耐磨刮性，有利于降低產(chǎn)品的制造成本。