廢氣凈化塔的適用范圍：

電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔

漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態(tài)作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。

適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。

　　環(huán)保不應(yīng)該僅僅是為了應(yīng)付的相關(guān)主張，這實際上也是一種利民，通過環(huán)保受益的是我們，我們不再遭受霧霾天氣帶來的不便，不必再擔心身體健康狀況受到影響，所以不要為了應(yīng)付環(huán)保而環(huán)保，而是要真心實意的進行環(huán)保。　　所以，選擇有豐顯得尤為重要。2、廢氣處理設(shè)備選型必須適合和可靠，這為達標排放奠定了基礎(chǔ)。因為廢氣的成份繁多，處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響安全生產(chǎn)運行和設(shè)備凈化效果。所以，環(huán)保達標排放是第二原則。3、所有廢氣處理設(shè)備功能不是的，治理廢氣的針對性極強。

　　活性炭吸附和催化凈化裝置的廢氣處理特點：1、全自動化控制，節(jié)能省力;2、活性碳吸脫附可靠效率高，可進行防爆設(shè)計;3、高性能蜂窩陶瓷載體催化劑，催化活性高，性能，使用壽命長，阻力小;4、高性能活性炭吸?。　　全新改版，點擊查看。低溫等離子體對大氣量、低濃度的污染氣體有較高的處理效率，是性價比非常高的有效處理。該方法具有效率高、成本低、設(shè)備適應(yīng)性強、占地面積小、便于操作控制、開停方便、與噴漆工藝同步、可根據(jù)污染物源強和排放要求進行升級等優(yōu)點。　　工廠廢氣是當今對空氣造成嚴重威脅的主要來源之一，為響應(yīng) 召，我們必須著手對工廠廢氣處理進行嚴格意義上的處理，工業(yè)廢氣處理的主要方法可以采用催化氧化法，下面小編跟大家說一下多催化氧化法原理是如何進行的。催化氧化法廢氣處理設(shè)備原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復配多介質(zhì)催化劑。

　　在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應(yīng)，使復雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無害或低低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。　　蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；預熱到一定溫度（約760~850℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到有效凈化。　　有機廢氣處理設(shè)備，主要是運用不同工藝，通過回收或去除排放廢氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備。使用廢氣處理設(shè)備時，需要注意哪些事項1、廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設(shè)備調(diào)試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。　　費用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，設(shè)備運行，占地小，運行費用低，隨用隨開，不會造成二次污染。吸附法利用吸附劑的吸附功能使惡臭、有機廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相，適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭、有機廢氣。