廢氣凈化塔的適用范圍：

電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔

漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下，它快速地填充進(jìn)氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。

適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。

　　二、有效凈化：通過光催化氧化可直接將空氣中的廢臭氣體氧化成無害的物質(zhì)，不留二次污染。五、廣譜性：光催化氧化對(duì)從到羧酸的種類眾多的有機(jī)物都有效，即使對(duì)原子有機(jī)物如鹵代烴、染料、含氮有機(jī)物、有機(jī)磷殺蟲劑也有很好的去除效果，只要經(jīng)過一定時(shí)間的反應(yīng)便可達(dá)到凈化。　　但對(duì)含水、含塵、有機(jī)廢氣易，費(fèi)高。生物濾池惡臭、有機(jī)廢氣經(jīng)過除塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭、有機(jī)廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水與微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。

　　該辦法工藝簡(jiǎn)略，設(shè)備出資低，但能耗高，工作本錢高。催化燃燒法是在催化劑的效果下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到達(dá)管理的意圖。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費(fèi)用較高，工作本錢大。　　廢氣危害設(shè)備產(chǎn)生的粉塵如果不及時(shí)排出聚集在設(shè)備內(nèi)，會(huì)增加產(chǎn)品的不良率，另外在老化過程中設(shè)備內(nèi)溫度較高，如果粉塵聚集過多，在高溫下會(huì)發(fā)生自燃甚至風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)粉塵長(zhǎng)時(shí)間擴(kuò)散在車間內(nèi)部，會(huì)對(duì)員工的身體造成損害。　　大量使用有機(jī)制品所造成的環(huán)境污染已引起了各國的高度，控制有機(jī)污染已成為各義不容辭的任務(wù)。雖然是一個(gè)發(fā)展家，面臨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的雙重任務(wù)，切不可因小失大，為得經(jīng)濟(jì)而失環(huán)境。有機(jī)廢氣處理,無論是的方法還是新的方法，都要著重考慮方法的實(shí)效性。

　　廢氣的光解氧化機(jī)理過程一、1.在產(chǎn)生高能離子群體的過程中，一定數(shù)量的有害氣體分子受高能作用，本身分解成單質(zhì)或轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。2.含有大量高能粒子和高活性的自由基的離子群體，與大分子氣體(如苯、甲苯等)作用，打開了其分子內(nèi)部的化學(xué)鍵，轉(zhuǎn)化為無害的小分子物質(zhì)。　　當(dāng)能聞到工業(yè)廢氣處理設(shè)備周圍的氣味時(shí)，我們可以確定活性炭是飽和的。設(shè)計(jì)一個(gè)窗口用于排氣管，可以通過窗戶觀察排出的廢氣。排出的氣體有顏色時(shí)，活性炭飽和，吸附能力降低，活性炭吸附能力降低。因此，定期觀察活性炭吸附塔的運(yùn)行需要人員定期記錄。　　(2)非熱能回收干法處理法一般變壓器容量大于6000kVA的大中型電爐半封閉式煙罩，出口溫度控制在450—550℃左右，進(jìn)入列管自然冷卻器，其出口溫度小于200℃，然后，進(jìn)入預(yù)除塵器撲擊火星或直接進(jìn)入袋式除塵器，其廢氣凈化設(shè)?。　　全新改版，點(diǎn)擊查看。洗滌塔和光氧催化結(jié)合將洗滌塔和光氧催化結(jié)合起來能更有效的處理廢氣，將洗滌塔沒處理的廢氣再經(jīng)過微波催化進(jìn)行二次處理。【廢氣處理工藝流程圖】常用的化學(xué)洗滌設(shè)備為填充塔，化學(xué)吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向，臭氣與吸收液充分、反應(yīng)而被去除。