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噴漿機分干式,PZ型,機和濕式,HSP型。噴漿機兩類。前者由氣力輸送干拌攪拌,在噴嘴處與壓力水混合后;后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經噴嘴。內支護使用的是濕式噴漿機。濕噴機大的特點是大幅了機器工作時產生的灰塵。凝結速度快。
干式噴漿機,又叫做混凝土噴漿機,混凝土機。干式噴漿機一般分為PZ-5型噴漿機、PZ-7型噴漿機
、PZ-9型噴漿機。干式噴漿機采用材料就是混凝土,也就是咱們常說的水泥,石子,沙子,且石子的
大骨粒顆徑不能超過20mm,材料是干料,但是來的是濕的混凝土材料。混凝土噴漿機廣泛應用于礦
山、、涵洞、地鐵、邊坡支護、水電工程、地下工程及煤礦高瓦斯礦井巷道混凝土施工作業。
墻面噴漿機,又叫做砂漿噴漿機,也叫砂漿噴涂機。墻面噴漿機是一種螺桿式高壓砂漿噴涂機,廣泛適
用于室內外墻噴涂、水泥砂漿灌漿、橋梁灌漿及防水表面噴涂、防火噴涂、保溫材料噴涂、天花頂噴涂
、墻壁噴涂、涂料噴涂、園林噴涂、浮雕效果涂料噴涂假山噴涂、吸音材料噴涂、橋梁、水壩、山坡、
地下室、、房屋廠房等工程施工。
臺階開挖時應注意以下幾點:
(1)解決好上、下半斷面作業的相互問題。微臺階基本上是合為—個工作面進行同步掘進;長臺階基本上拉開,較小;而短臺階就較大,要注意作業組織。對于長度較短的,可將上半斷面貫通后,再進行下半斷面施工。
(2)下部開挖時,應注意上部的。若圍巖性,則可以分段順序開挖;若圍巖性較差,則應縮短下部掘進循環進尺;若性更差,則可以左右錯開,或先拉中槽后挖邊幫。
(3)下部邊墻開挖后必須立即混凝土,并按規定做初期支護。
(4)量測工作必須及時,以觀察拱頂,拱腳和邊墻中部位移值,當發現速率增大立即進行仰拱封閉。
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吊裝噴漿機組
噴漿機使用事項
噴漿機的應該遵循正常的操作進行,但是其注意其使用注意事項是每個噴漿人員必須了解的知識。
1、噴漿前需要佩戴好防護裝備。
2、以目測的手段檢查設備是否正常,無異常過后咋啟動設備空載和試機檢查。
3、對需要的面進行沖水清理,特別是頂面或者側面。防止在噴漿的時候出現隨時脫落或者垮塌的現象。
4、噴漿機作業時需要一個噴漿指揮人員,合理的調動每個工位完成作業。
5、噴漿中如果漿料不眼或者肌膚需要及時用用水處理。
6、噴漿施工發生任何事故都需要及時停機,漿事故排除過后方能繼續作業。
7、任何時候噴嘴都不能丟著人。
①回彈度低:干噴時,混凝土回彈度可達15%-50%,采用濕噴技術,回彈率可到10%以下。
②大大了機旁和噴嘴外的粉塵濃度,了對工人健康的危害。
③濕噴時,由于水灰比易于控制,混凝土不化程度高,故可大大混凝土的口質,混凝土 的勻質性,而干噴時,混凝土的水灰比是由手根據及觀查來進行調節的,混凝土的品質在很大程度上取決于機手操作正確與否。
④生產率高:干式混凝土機一般不超過5m3/h,而使用濕式混凝土機,人工作業時可達10m3/h。
鋼架支護分為型鋼鋼架和格柵鋼架兩種,型鋼鋼架主要由工字鋼彎制而成,格柵鋼架主要由四根Φ25主筋和其它鋼筋制成。Ⅳ級圍巖采用格珊鋼架,Ⅴ級圍巖采用型鋼拱架。
施工工序:初噴→拱架制作→安裝→縱向聯接筋加固→鎖腳錨桿→噴砼。
施工現場
隧道施工現場
噴漿機漿料配制:
①利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
②檢查骨料含水率是否合格。
③按設計配比把水泥和骨料送入拌料機,上料要均勻。水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料時采用潮拌料,水泥、砂和石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團,松開手似散非散,吹無煙。
⑤速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。
噴漿機
前必須清洗巖幫,清理浮矸,挖出墻基礎,拉好線,均勻,無裂隙,無“穿裙,赤腳”。
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