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混凝土:
(1)開風,水量、風量,保證風壓不得低于0.4兆帕。
(2)手操作噴頭,自上哦下沖洗巖面。
(3)送電,開噴漿機、攪拌機,上料噴漿。
(4)根據(jù)上料情況再次風量、水量,保證噴面無干、無流淌。
(5)手分段自下而上先墻后拱的順序進行。
(6)時噴頭應(yīng)盡可能垂直受噴面,夾角不的小于70°。
(7)噴頭距受噴面保持0.6~1.0m。
(8)時,噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200~300mm,一圈壓半圈的均勻。
(9)噴漿結(jié)束時,按先停料后停水、再停電、較后關(guān)風的順序操作。
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混凝土噴漿機操作規(guī)程:
1、管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)。
2、啟動噴漿機時應(yīng)先送壓縮空氣,電機方向正確后才能力口料。停機時應(yīng)先停止加料,然后再停電機,后停止送風。
3、噴漿機應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥,加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。
4、機械操作和手應(yīng)密切配合,送風、加料、停機、停風以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機作業(yè)時前方或左右不得站人,停歇時,噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時,可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁,如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。
7、混凝土作業(yè)結(jié)束后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部,并噴漿機外部的混凝土。
新機使用前應(yīng)檢查無“三漏”情況:
(1)檢查電機絕緣是否良好,機器必須有可靠的接地線;
(2)檢查液壓油箱油位是否要求,液壓油46#抗磨液壓油,共需要90kg分兩次注入油箱;
(3)檢查油泵轉(zhuǎn)向、冷卻風機轉(zhuǎn)向(從電機端看為順時針轉(zhuǎn)動)。
(4)加注液壓油時,防止異物掉入;
(5)注意電機不得淋雨;
(6)為確保您的,在安裝操作前請認真閱讀標示內(nèi)容,并按要求操作。
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常用噴漿機配件的選擇
1、噴漿機噴漿管的選擇。噴漿管是輸送漿料的重要管道,其好壞會對漿料的損耗,也是工作效率的一個重要配件。在選擇時,應(yīng)問清廠家是否由高耐磨的合成橡膠與納米材料制成,并觀察噴漿管切面觀察其內(nèi)外層,看是否采用了鋼絲增強層和耐腐蝕的外膠層。如果都符合,則可放心購買,如果是通過網(wǎng)絡(luò)購買該產(chǎn)品,可以相關(guān)廠家,待貨物發(fā)到后檢查相關(guān)問題,如不符合則可退回,避免因使用而無法退貨。
2、噴漿機噴頭的選擇。在選擇噴頭時,應(yīng)選擇聚氨酯材料制成的高耐磨噴頭,一般整體顏色為型,透過光線可觀察噴頭外側(cè)晶瑩透亮,從而說明質(zhì)地良好,還應(yīng)注意噴頭的柔韌性,這些細節(jié)問題在購買時,都應(yīng)向廠家詢問清楚后方可購買。
3、噴漿機鋼襯板的選擇。鋼襯板在選擇時要注意上下磨板的密封性,由于使用中磨損較快,所以在選擇鋼襯板時,一定要注意產(chǎn)品是否由高錳鋼或不銹鋼制成,因為這兩種材料都具有高耐磨性。
4、噴漿機錐套的選擇。錐套一般采用聚氨酯材料制成,具有耐磨、抗壓、不易折斷等特點,在選購錐套時,用手輕折,看折痕處是否出現(xiàn)斷裂的小細縫,如果出現(xiàn)則表明該產(chǎn)品不過關(guān),耐磨效果不好,建議不要購買該類型產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)的錐套在隨意用手輕折時,折痕不會出現(xiàn)小細縫,而且回復后折痕會逐漸消失,不會變形。
5、噴漿機橡膠板的選擇。橡膠板是噴漿機配件中屬于對工藝比較嚴格的產(chǎn)品,所以在選擇時,一定要注意密封板的和產(chǎn)品工藝。通過仔細觀察就能看出,差的橡膠板表明會有凹陷的小坑,不注意觀察很難發(fā)現(xiàn),這種低橡膠生產(chǎn)的橡膠板會密封效果不好,造成噴漿機工作效率下降和相關(guān)成本。
吊裝噴漿機組
一、噴漿機配件的選擇和使用。噴漿機配件的選擇是重中之重,因為直接影響混凝土噴漿機的使用壽命。配件在選擇時,應(yīng)選用符合要求的配件和材料,用戶不得隨意進行更換,如需更換時,應(yīng)在專業(yè)人員的指導下進行更換符合的相關(guān)配件。這一點大家一定要注意。
二、動力電纜連接的連接。在連接動力電纜時,電纜的一定要符合相關(guān),即電纜接口密封性是否良好,抗拉強度是否達到,防爆面的保護是否合格等。同樣也是影響噴漿機效率主要因素。
三、當噴漿機設(shè)備的電控需要連接或時,應(yīng)當有專業(yè)人員按照相關(guān)要求進行操作,否者會設(shè)備因連接不等原因造成噴漿機設(shè)備運轉(zhuǎn)故障或效率低。
四、操作人員和氣壓要求。進行噴漿操作時,操作人員應(yīng)隨時觀察各壓力表的變化情況,如出現(xiàn)氣壓異常偏高時,及時停止加料,帶壓力回復正常時,再進行正常工作。這里要求操作人員應(yīng)具備"快"和"準"的要求。快是指操作人員發(fā)現(xiàn)問題時,及時處理;準是指操作人員處理問題時,要做到準確無誤。
五、噴漿機在長時間工作時,如果出現(xiàn)螺栓、螺母松動的現(xiàn)象,應(yīng)及時用扳手進行緊固,緊固不及時會造成螺栓等零件或比較大的金屬物進入料,而造成設(shè)備損壞或報廢。以上就為噴漿機在日常使用當中的。
內(nèi),初期支護中,環(huán)向的鋼支撐就叫鋼拱架。它是環(huán)向的工字鋼或其他型鋼,也有用螺紋鋼焊接組成的有點像籠子的格柵鋼架,在開挖后,初噴,掛網(wǎng),立拱架。工字鋼拱架一般在V級圍巖等地質(zhì)很差的部位應(yīng)用,格柵鋼架在IV級圍巖等地質(zhì)稍好點的部位應(yīng)用。
錨噴支護特點有:靈活性、及時性、密貼性、深入性、柔性、封閉性。
隧道施工現(xiàn)場
機在前,首先打開進風管總閥門,上風路閥門開啟1/3圈,再下風路到大約0.5~1.0kg/cm2 空載風壓取決于輸料管內(nèi)料流輸送距離,然后手開啟噴頭水閥,預濕圍巖表面。開機后,注意 觀察風壓表值變化,并根據(jù)濕噴機噴嘴出料情況主風閥開度以控制高壓風的風量和風壓,一般噴邊 墻工作風壓為0.2~0.4Mpa拱部為0.3~0.5Mpa,當機開始時,要先送風后給水,然后再開機送 料,而且機在作業(yè)的中,上料速度要均勻連續(xù)適中,始終保持料斗內(nèi)有一定的混凝土儲存。在 作業(yè)期間出現(xiàn)堵管時立即停機,關(guān)閉風路,用木棒或鐵錘敲擊堵塞部位,振松堵塞物,然后用高壓 風吹出,當長時間停頓或每班工作結(jié)束時,要首先停止上料,讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到轉(zhuǎn)子料腔中的物料 全部出完為止,然后再停機,停機后,必須把輸料軟管中的余積料吹出去,當發(fā)現(xiàn)沒有物料從噴頭 時,再關(guān)閉噴頭水閥,后關(guān)閉總進風管路閥門。
噴漿機基坑邊坡的坡度視地質(zhì)是根據(jù)情況而定的,一般采用1:0.5-1:1,基底挖至接近設(shè)計標高時,保 留0.3m厚的一層,待灌注混凝土前由人工開挖至設(shè)計標高,迅速檢驗,隨即進行基礎(chǔ)施工。如果說是施 工的中要經(jīng)過基頂,坑頂與便道之間設(shè)置必須是1m寬的護道,而且還要在基坑頂面設(shè)置截水溝防止 地面水流入基坑。在放坡開挖的時候,在挖之前首先要根據(jù)平面點的計算放出開挖邊線,待所有工作都 完成后,就可以開始挖,在開挖的時候要用機械開挖這樣省了人力和物力。而且,基坑開挖面積放 坡開挖時每邊留出大約80cm的工作面,鋼板樁擋護內(nèi)開挖時,順鋼板樁下挖即可,開挖完成后根據(jù)現(xiàn)場 滲水情況在基底四周設(shè)置排水溝和集水井,開挖后,對基坑四周的危石進行處理,必要時進行掛網(wǎng)錨噴 處理。鑫晟太生產(chǎn)廠家為您服務(wù)。
綜合判斷,我國科技創(chuàng)新正處于可以大有作為的重要戰(zhàn)略機遇期,也面臨著差距進一步拉大的風險。必須牢牢把握機遇,樹立創(chuàng)新自信,增強憂患意識,勇于攻堅克難,順應(yīng)和時代潮流,把科技創(chuàng)新擺在更加重要位置,科技事業(yè)發(fā)展總體布局,讓創(chuàng)新成為意志和全社會的共同行動,在新的歷史起點上開創(chuàng)創(chuàng)新發(fā)展新局面,開啟建設(shè)科技強國新征程。
噴漿機分干式,PZ型,機和濕式,HSP型。噴漿機兩類。前者由氣力輸送干拌攪拌,在噴嘴處 與壓力水混合后;后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經(jīng)噴嘴。內(nèi)支護使用的是濕式 噴漿機。濕噴機大的特點是大幅了機器工作時產(chǎn)生的灰塵。凝結(jié)速度快。河南吊裝式干噴機組銷售價格
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場