電動型混凝土機是以電力為驅動源，用于干噴、混凝土的設備，它具有技術先進、結構合理、性能、操型作方便、使用壽命長等特點，廣泛適用于、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道混凝土施工作業(yè)。

噴漿原理：攪拌好的物料由配料攪拌機卸料口（或人工拌料和上料）經過振動篩網供入機料斗中， 由撥料器撥動注入轉子的直通料腔中，隨轉子體出料口處，在這里從氣室13通入壓縮空氣，把 物料吹入出料彎頭，由旋流器引入另一股壓風，呈多頭風螺旋狀態(tài)把物料吹散，加速，并使其，懸 游，進入輸料管，到達噴頭再添加少量補充水分（時）或速凝劑（濕噴時）出去。
錨噴支護特點有：靈活性、及時性、密貼性、深入性、柔性、封閉性。  

重慶一拖一噴漿車配件

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機組

噴漿機分干式，PZ型，機和濕式，HSP型。噴漿機兩類。前者由氣力輸送干拌攪拌，在噴嘴處與壓力水混合后；后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經噴嘴。內支護使用的是濕式噴漿機。濕噴機大的特點是大幅了機器工作時產生的灰塵。凝結速度快。

①控制一次噴層厚度，以避免一次噴層過厚產生墜落。
②加強對混凝土機操作人員的技能培訓工作，技術素質，混凝土作業(yè)技術水平。
③控制骨料粒徑及砂率配比，使其符合規(guī)定要求。
④采用復合減水型速凝劑，噴混凝土粘度，可大量粉塵和回彈。
⑤嚴格控制機工作風壓，以避免噴頭處粉塵大量擴散。
⑥控制噴嘴與受噴面佳距離在0.6~1.2m范圍內，角度以垂直巖面為佳。

加工好的型鋼鋼架或格柵鋼架各單元必須明確類型和單元號，并分單元堆放上部遮雨、下部墊空的庫房內，堆碼高度不得大于1m。連接板或角鋼螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm。經技術人員檢驗合格后方可出廠。

格柵鋼架在工作臺上加工根據不同斷面的鋼筋主筋輪廓放 樣成鋼筋彎曲模型。放樣時根據工藝要求預留焊接收縮余量及切割的 加工余量。

施工現場

隧道施工現場

噴漿機分干式，PZ型，機和濕式，HSP型。噴漿機兩類。前者由氣力輸送干拌攪拌，在噴嘴處 與壓力水混合后；后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經噴嘴。內支護使用的是濕式 噴漿機。濕噴機大的特點是大幅了機器工作時產生的灰塵。凝結速度快。

機在前，首先打開進風管總閥門，上風路閥門開啟1/3圈，再下風路到大約0.5~1.0kg/cm2空載風壓取決于輸料管內料流輸送距離，然后手開啟噴頭水閥，預濕圍巖表面。開機后，注意觀察風壓表值變化，并根據濕噴機噴嘴出料情況主風閥開度以控制高壓風的風量和風壓，一般噴邊墻工作風壓為0.2~0.4Mpa拱部為0.3~0.5Mpa，當機開始時，要先送風后給水，然后再開機送料，而且機在作業(yè)的中，上料速度要均勻連續(xù)適中，始終保持料斗內有一定的混凝土儲存。在作業(yè)期間出現堵管時立即停機，關閉風路，用木棒或鐵錘敲擊堵塞部位，振松堵塞物，然后用高壓風吹出，當長時間停頓或每班工作結束時，要首先停止上料，讓機器繼續(xù)運轉，直到轉子料腔中的物料全部出完為止，然后再停機，停機后，必須把輸料軟管中的余積料吹出去，當發(fā)現沒有物料從噴頭時，再關閉噴頭水閥，后關閉總進風管路閥門。

目前對鋼拱架應力分析多集中在對其變形和強度的極限狀態(tài)分析，而作為初期支護骨架的鋼拱架，其內力的變化反映施工中支護結構的性，因此有必要建立鋼拱架現場實時監(jiān)測，并通過綜合考慮其受彎及應力狀態(tài)，對其進行實時性預判，及時指導現場施工控制，盡早發(fā)現失穩(wěn)情況，避免塌方事故發(fā)生。對鋼拱架性預判可以采用兩種判別，一是利用翼緣應力系數判別，二是作為拱結構的鋼拱架應考慮其內力（彎矩、軸力）狀態(tài)進行性預判。

設備發(fā)貨現場