雙齒輥破碎機(jī)由機(jī)架、一對輥子、三角帶傳動裝置和彈簧保險裝置等主要部件組成，兩臺電機(jī)通過皮帶輪傳動，帶動兩個棍子相向轉(zhuǎn)動，一個棍子的軸支撐在機(jī)架固定在一起的固定軸承上，另一個輥子的軸支撐在活動軸承上，活動軸承可以沿機(jī)架導(dǎo)軌水平移動，使兩個軸子之間的排料口寬度在必要時可以增大，將非破碎物料排出機(jī)外?；顒虞S承借助彈簧的壓力推向左方，在正常破碎狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所需要的破碎力，機(jī)架于或從軸承之間厚度不同的墊片，改變墊片的數(shù)目就可以調(diào)節(jié)兩輥子之間的排料口寬度，每個彈簧的另一端，支撐在活動軸承坐上，而活動軸承坐又通過專用螺母與卡在機(jī)架上的螺柱鏈接，扭轉(zhuǎn)螺柱，可以使與活動軸承坐固定在一起的專用螺母前進(jìn)或后退，可以調(diào)節(jié)彈簧力大小，以適應(yīng)各種物料性質(zhì)的要求。

  雙齒輥粉碎機(jī)采取的輥齒為凸圓型棱的棱齒，減少傳統(tǒng)普遍采用的鷹嘴型輥齒產(chǎn)生的過粉碎現(xiàn)象，普通棱錐的輥齒在與另1個輥子嚙合破碎時，由于輥齒棱邊是一條直線，而對輥是圓弧，隨著輥子轉(zhuǎn)動，一個輥的輥齒頂?shù)搅?個輥子表面的距離，即較大排料粒度不斷發(fā)生改變。因此，圓弧形棱齒與普通的棱齒相比排料粒度更均勻。而且普通棱形輥齒棱邊的不同部位破碎物料的粒度大小不同，必將導(dǎo)致接觸應(yīng)力不均，使局部磨損嚴(yán)重，降低齒板使用壽命，增加維修工作量，對生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。采用破碎齒通過鍵與芯軸連接，通過改變破碎齒上的鍵槽角度來實現(xiàn)破碎齒在芯軸上的螺旋式排列，既實現(xiàn)了方案二的破碎效果，而且采用鍵連接比傳統(tǒng)普遍采用的輪轂和輥齒連接更簡易，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點，是一種新型的設(shè)計方式。更適合雙齒輥粉碎機(jī)的設(shè)計要求，所以選擇方案三作為雙齒輥粉碎機(jī)齒形和輥齒布置設(shè)計。

  在我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天,對于礦產(chǎn)資源的需求也與日俱增,而在這當(dāng)中需要通過使用破碎機(jī)來對大塊物料進(jìn)行細(xì)化加工。獨(dú)特的雙齒輥粉碎機(jī)齒型結(jié)構(gòu)也卓越的。