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雙齒輥破碎機(jī)由機(jī)架、一對輥子、三角帶傳動裝置和彈簧保險裝置等主要部件組成,兩臺電機(jī)通過皮帶輪傳動,帶動兩個棍子相向轉(zhuǎn)動,一個棍子的軸支撐在機(jī)架固定在一起的固定軸承上,另一個輥子的軸支撐在活動軸承上,活動軸承可以沿機(jī)架導(dǎo)軌水平移動,使兩個軸子之間的排料口寬度在必要時可以增大,將非破碎物料排出機(jī)外?;顒虞S承借助彈簧的壓力推向左方,在正常破碎狀態(tài)下,彈簧力足以克服破碎物料所需要的破碎力,機(jī)架于或從軸承之間厚度不同的墊片,改變墊片的數(shù)目就可以調(diào)節(jié)兩輥子之間的排料口寬度,每個彈簧的另一端,支撐在活動軸承坐上,而活動軸承坐又通過專用螺母與卡在機(jī)架上的螺柱鏈接,扭轉(zhuǎn)螺柱,可以使與活動軸承坐固定在一起的專用螺母前進(jìn)或后退,可以調(diào)節(jié)彈簧力大小,以適應(yīng)各種物料性質(zhì)的要求。

雙齒輥粉碎機(jī)采取的輥齒為凸圓型棱的棱齒,減少傳統(tǒng)普遍采用的鷹嘴型輥齒產(chǎn)生的過粉碎現(xiàn)象,普通棱錐的輥齒在與另1個輥子嚙合破碎時,由于輥齒棱邊是一條直線,而對輥是圓弧,隨著輥子轉(zhuǎn)動,一個輥的輥齒頂?shù)搅?個輥子表面的距離,即較大排料粒度不斷發(fā)生改變。因此,圓弧形棱齒與普通的棱齒相比排料粒度更均勻。而且普通棱形輥齒棱邊的不同部位破碎物料的粒度大小不同,必將導(dǎo)致接觸應(yīng)力不均,使局部磨損嚴(yán)重,降低齒板使用壽命,增加維修工作量,對生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。采用破碎齒通過鍵與芯軸連接,通過改變破碎齒上的鍵槽角度來實現(xiàn)破碎齒在芯軸上的螺旋式排列,既實現(xiàn)了方案二的破碎效果,而且采用鍵連接比傳統(tǒng)普遍采用的輪轂和輥齒連接更簡易,具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點,是一種新型的設(shè)計方式。更適合雙齒輥粉碎機(jī)的設(shè)計要求,所以選擇方案三作為雙齒輥粉碎機(jī)齒形和輥齒布置設(shè)計。

在我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天,對于礦產(chǎn)資源的需求也與日俱增,而在這當(dāng)中需要通過使用破碎機(jī)來對大塊物料進(jìn)行細(xì)化加工。獨(dú)特的雙齒輥粉碎機(jī)齒型結(jié)構(gòu)也卓越的。
