纖維束填料避免了顆粒濾料的粒徑不能向下縮小的限制,使濾料的直徑達(dá)到了μm級(jí),大大增加了濾料的比表面積,使其達(dá)到了3500m2/m3,增加了水中懸浮固體與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力,從而提高了濾后水質(zhì),束狀纖維濾料的孔隙度大于0.9,不增加過濾阻力就能增加截污容量,而且濾速高,過濾周期長(zhǎng)。
纖維束濾料使用周期10年以上,避免了傳統(tǒng)濾料經(jīng)常填補(bǔ)和定期更換的麻煩,減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和停水檢修的時(shí)間。
纖維濾層被壓縮,其堆積密度沿水流方向逐漸加大,使濾層沿水流動(dòng)方向的孔隙度由大逐漸變小,相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小,從而形成了一個(gè)特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾,也有縱向深層過濾,從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時(shí),清洗水沿反方向通過纖維濾床,在反洗水流和清洗空氣的作用下,纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)纖維濾床向上運(yùn)動(dòng),使纖維濾料向上伸展,達(dá)到松散狀態(tài),通過氣水混合清洗技術(shù),在氣泡聚散和水力沖洗過程中,纖維濾料縱向處于不斷抖動(dòng)狀態(tài),
,纖維束濾料處于密實(shí)狀態(tài),提高了濾層截留雜質(zhì)的效能,保證了濾后水質(zhì)。沖洗時(shí),氣水由下而上地沖擊擾動(dòng),使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài),濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實(shí)現(xiàn)了束狀纖維濾料無(wú)序裝填過濾和有序裝填反洗的 狀態(tài)。使用時(shí)由上部進(jìn)水,下部出水。此時(shí),在水流的作用下和重力的作用下,纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動(dòng)纖維濾床向下運(yùn)行,纖維濾層被壓縮,其堆積密度沿水流方向逐漸加大,使濾層沿水流動(dòng)方向的孔隙度由大逐漸變小,相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小,從而形成了一個(gè)特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾,也有縱向深層過濾,從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時(shí),清洗水沿反方向通過纖維濾床,在反洗水流和清洗空氣的作用下,纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)纖維濾床向上運(yùn)動(dòng),使纖維濾料向上伸展,達(dá)到松散狀態(tài),通過氣水混合清洗技術(shù),在氣泡聚散和水力沖洗過程中,纖維濾料縱向處于不斷抖動(dòng)狀態(tài),由此使得纖維濾料清洗的十分徹底,從而達(dá)到理想的清洗效果。
