NQG-5Ⅲ型內燃切軌機

濟寧市鐵翔機械設備有限公司始終堅持科技創新、提供好的產品給用戶的發展理念，使得鐵翔機械一直走在鐵路機械行業，成為用戶選擇品牌。

一、適用范圍
NQG—5Ⅲ型內燃切軌機適用于切割43㎏/m～75㎏/m鋼軌，切割斷面質量符合鐵道行業標準的要求，是鐵路工務部門片砂輪利用率高，切割斷面質量高，操作簡便，便于移動，使用安全、適用范圍廣等特點。

二、主要技術參數
1、內燃機：          
1）型號：HONDA GX200 (原裝日本進口)
2）功率：4.8kW
3）轉速：3600r/min
2、薄片砂輪（主軸）：      
1）主軸轉速：3030r/min
2）規格：Φ400×Φ32×4
3、切割時間：60kg/m鋼軌，≤120S
4、薄片砂輪使用次數：50kg/m使用≥4次  
60kg/m使用≥3次                         
5、整機質量 ：39.5kg
三、基本結構與工作原理
工作原理：依據無齒鋸切削原理，利用擺動機構，使轉動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復擺動，薄片砂輪對鋼軌進行切割。薄片砂輪回轉平面與鋼軌斷面接觸長度較小，從而減少薄片砂輪的磨耗，提高薄片砂輪利用率及工作效率。

1、主運動：由發動機經離合器、驅動V帶傳動使主軸（薄片砂輪）回轉。
2、進給運動：利用切割臂與擺臂的相對擺動，靠切軌機的自重來實現薄片砂輪的進給切削運動。切割臂主軸薄片砂輪回轉面在擺臂（卡軌機構）中心平面旁側，并懸臂較長，因此鋸片可切到鋼軌底。

基本結構：
1、擺臂軸、套間為滾動摩擦，減小磨損，延長壽命。
2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結構，質量輕、強度高。
3、裝夾機構具有防脫軌功能，切軌機安放在鋼軌上，切軌機重心與鋼軌中心軸線重合，即使旋松夾緊螺

桿，切軌機不發生傾斜。
4、內燃機座為分體式鑄造鋁合金，減輕重量。
5、走行機構增設輔助輪，保證在地面推行時平穩。 
1操縱桿、2內燃機、3擺臂 、4主軸薄片砂輪、5夾具、6切割臂 、7走行輪、 8手拉啟動手柄
四、使用方法
1、首先安裝薄片砂輪，裝片前要檢查薄片砂輪是否有裂紋，是否受潮變形，兩側是否平直，表面不平易造成切口偏斜及夾片，裝片后擰緊鎖緊螺母，但扭力不宜過大以免壓碎薄片砂輪。

2、將切軌機裝在鋼軌上，拉出安裝在卡具5上的定位桿，此時定位桿端面指示的位置即是砂輪切割位置，根據需要移動切軌機至預先設定的切割位置。然后使卡具內面（凸面）與鋼軌頂面、軌腭下部貼緊，旋緊緊定螺栓，切軌機處于工作狀態。

3、 一只手拉動操縱桿使切軌機處于鋼軌上方，同時另一只手扶持另一操縱桿，以防薄片砂輪撞擊鋼軌。
4、安裝好切軌機后，手拉啟動手柄即可啟動內燃機。內燃機啟動后，怠速運行不少于30秒，檢查機具各部是否正常，如有異常，停機排除。加大油門，觀察薄片砂輪是否運轉平穩，是否偏擺、跳動，各部是否正常。如發現異常，應停機更換砂輪或排除故障。切割前調整油門、風門，滿足切割需要。

5、切割時，薄片砂輪的進給主要靠切軌機的自重和操縱桿的擺動，因此雙手扶持操縱桿時，不要向下猛施壓力，應根據需要有節奏的擺動操縱桿。

6、切割過程中，手握操縱桿要不停地往復擺動，不可停在某處。當發生夾片現象，應緩慢提升薄片砂輪，然后，繼續切割，如仍然發生夾片現象，應停機檢查原因或更換薄片砂輪。重新切割時，薄片砂輪必須與原切口完成吻合，否則，應變換切割位置。

7、切割過程中，如切口發生傾斜，應停機檢查原因，排除故障或更換薄片砂輪，變換切割位置，重新切割。

8、通常是先切鋼軌頂部，再切腰部，后切底部，直至切斷。
9、當薄片砂輪磨耗到一定程度（砂輪直徑約小于300mm）時，從鋼軌一側可能不能切斷鋼軌，此時需將砂輪擺到另一側對切鋼軌，直至切斷。當砂輪磨耗后直徑約小于260mm時，由于砂輪線速度降低，砂輪將加速損耗，此時即使對切鋼軌也可能發生不能完全切斷，建議更換薄片砂輪，避免鋼軌未切斷，再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現象。

五、機具的保養與維修
1、擺臂與長軸之間應保持潤滑，定期向注油咀內注入潤滑油。
2、切軌機運行累計500小時后，應拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。
3、擺臂與切割臂均采用螺紋銷軸連接，在出廠時已調好，當磨損后產生松動，可松緊螺母，旋動螺紋銷軸，調整各機件軸向間隙，使其能相互轉動，又無軸向竄動為止，然后，再鎖緊螺母。

4、V帶傳動的張緊，用兩個六角螺栓的旋動進行調整。
5、在使用、運輸過程中不得扔、摔。
6、長時間不用，應放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內，內燃機應放出燃油。
7、薄片砂輪應防潮、防撞、防壓。
8、汽油機推薦運行的環境溫度在-15℃～40℃之間。
9、推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油，加注汽油時，發動機應停機，并遠離火源，加油要適量，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。

10、經常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。
11、不要讓機具被雨淋，如被雨淋后應將汽油機及機具各部擦干。
六、故障排除
故 障 現 象    產  生  原  因 排 除 方 法

薄片砂輪夾住 V帶松弛
薄片砂輪表面翹曲不平
操縱桿施加壓力過猛 張緊V帶
更換新片
靠自重扶持操縱桿
薄片砂輪 薄片砂輪表面過硬
操縱桿擺幅過小 更換新片
按通常方式進行
鋼軌垂直度超差
 裝卡不正
砂輪表面不平 重新裝卡
更換新片
雙向切割
七、安全操作規程
1  適用范圍
  本規程規定了使用切軌機進行鋼軌切割作業應遵守的安全操作要求。
  本規程適用于移動式切軌機在線上或線下對各型鋼軌的切割作業。
2  安全防護
2.1在線路上進行鋼軌切割作業時，按《鐵路工務安全規則》的有關規定，組織施工和進行安全防護。

2.2在按規定設置防護后才能進行切軌作業。
2.3作業時切軌機火花飛濺范圍內嚴禁有人。
3  安全操作規定
3.1操作者必須經技術培訓合格，并取得上崗資格，方可使用該機具。
3.2掌握機具的技術性能、熟悉安全操作規程，并正確使用、操作機具，保證機具在良好的工作狀態下運轉。

3.3操作者必須身著緊口防護服、佩戴護目鏡及襪苫等安全防護用品。
3.4內燃切軌機開機前應檢查內燃機油量是否符合要求。加油時應遠離火源，嚴禁不停機加油。加油后蓋好箱蓋，并擦凈表面殘留的汽油。

3.5選用符合要求的薄片砂輪。安裝薄片砂輪前，首先要檢查薄片砂輪兩側是否平直，是否有裂紋、破損、受潮等缺陷。

3.6開機時，機具的前方不準有人。作業時，操作者應在砂輪側面操縱。
3.7內燃機啟動后，空轉不少于30秒鐘，確認無異常方可開始作業。
3.8切割時，砂輪片的進給須靠機具的自重，不要猛力下壓；操縱桿應適度往復擺動；砂輪片被夾住時，要輕輕擺動操縱桿同時上提，如砂輪片已破損，不得繼續使用。

3.9薄片砂輪和皮帶的防護罩如有損壞，不得繼續使用。
3.10作業時若切軌機發生故障，應撤出線線路排除故障。
3.11按要求做好切軌機的保養和維修，使切軌機處于良好的技術狀態。不應使用存在故障的切軌機進行作業。

3.12在線路下切割鋼軌時，應將鋼軌放穩，防止鋼軌翻倒或切斷后傷人。
八、其他
1、隨機附件見產品裝箱單
2、產品售出后一年內，因產品質量原因影響使用，公司負責維修、更換。