鍋爐除塵器是一種處理風量大，消灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設備，鍋爐除塵器廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。熱力供應站鍋爐除塵器的處理工藝是，將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入一級阻火器，此時煙塵中的含有的火星在阻火器作用下進行分離，大顆粒粉塵及火星由阻火器卸灰閥排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環境的污染，達到清潔的生產目的。
鍋爐除塵器設計原則：
1、除塵設備設計及選型遵循“技術先進、經濟實用”的原則；
2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、先進，具有運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點；
3、設計要做到投資省，運行費用低。
鍋爐除塵器設計要求：
1、選用的排放標準是《鍋爐大氣污染物排放標準》。
2、噪聲符合《機械設備噪聲標準》及《工業企業廠界噪聲標準》。
3、粉塵的捕集率 達到95%以上。
含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。
鍋爐除塵器安裝注意事項：
1）支座的安裝
支座是布袋除塵器的基礎，通常情況下，除塵器支座的安裝是需要對“基礎立柱下部與地腳預埋板”進行焊接處理的。但在工程施工中，會導致預埋板誤差的出現，所以，安裝時一定要對立柱的垂直度進行調整，否則除塵器框架尺寸將無從保證。
一般立柱下方的筋板是在出廠時就焊接完成的。所以，在安裝過程中，如果遇到這樣的問題，解決難度會很大。那么怎么解決該問題呢，可以將出廠時焊接好的立柱與筋板切割開，這樣在調整好立柱的垂直度之后，再把二者焊接起來，進行預埋板的焊接。在安裝過程中通過卷尺、水平儀、中心線檢測等方式進行檢查找準，一定要保證焊接的工藝合格。
2）灰斗的制作以及安裝
灰斗的存在是除塵器的重要一部分，除塵器收集到的灰塵都會集中到灰斗當中，之后進行處理。因此，灰斗安裝就顯得比較重要，但在灰斗生產過程中，為了節省出廠運輸空間和費用，灰斗部件都是制作好之后，在施工現場進行安裝的。
所以，受到施工現場的環境以及空間的限制，灰斗的安裝會有一定的難度，同時，灰斗板材在運輸過程中所需要的空間較大就加大了運輸的成本，重要的是，在運輸過程中，板材很容易發生變形，所以，安裝難度會加大。
針對這一情況，可以在制作時把灰斗分為兩節，同時，為了保證安裝強度以及灰斗的質量，可以把灰斗的周圍的接縫處相互錯開。從很大程度上減輕灰斗安裝的難度，保證灰斗質量。
3）保證布袋除塵器的內部清潔
在安裝布袋除塵器時會用到很多電焊，同時，在殼體內有很多的臨時支架，所以，在安裝完工之后，要拆除灰斗下的卸灰閥，對除塵器的內部進行清潔，在清潔之后再把卸灰閥安裝上即可。否則在使用過程中就很容易出現御灰閥的堵塞現象，會影響布袋除塵器的正常使用。
4）殼體的安裝
殼體主要由底圈梁、立柱、頂梁、側壁板等組成。在安裝殼體的過程中，會受到場地的限制，底圈梁是通過吊裝的方式吊到支座的位置，之后組裝成整體。因為殼體的體積相對較大，如果在地面安裝之后就很難移動到預定的位置。
花板的安裝是布袋除塵器安裝的重要一部分，其對氣密性的要求比較高，為此，在安裝時可以采用沖壓方式來打孔，這樣就能夠防止花板變形，同時，對于氣密性的檢查可以通過水密性的原理來進行。這樣的安裝方式能夠解決安裝中會出現的一些小問題，保證安裝質量。
5）脈沖閥的安裝
在安裝脈沖閥過程中總是出現漏氣的現象，主要原因有以下幾個方面：一，脈沖閥同氣包的對接出現空隙，導致漏氣。二，氣包結構有問題。這種問題的存在會導致螺旋孔把內部與外部相連通，造成漏氣現象的出現。
