XMC型脈沖單機除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。XMC型脈沖單機除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。
XMC型脈沖單機除塵器按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除塵器，XMC型脈沖單機除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，XMC型脈沖單機除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。
XMC型脈沖單機除塵器屬于脈沖除塵器的一種，是我公司的產品之一，單機脈沖除塵器是一種除塵，經濟效益好，漏風率低，清灰周期長的大型除塵設備，適用于建材、機械、冶金、建材、機械、化工行業的煙氣除塵。單機脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。
XMC型脈沖單機除塵器含塵氣體從單機脈沖除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。
XMC型脈沖單機除塵器其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統組成。單機脈沖除塵器共有七個系列，每種規格又分為標準帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。脈沖單機除塵器有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便、等優點。單機脈沖除塵器適用于運輸機、提升機、庫頂、庫底、包裝機、熟料破碎等處除塵，單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業非纖維工業粉塵的除塵凈化與物料的回收
XMC型脈沖單機收塵器工作原理：
當含塵氣體由進風口進入除塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內（140—170毫米水柱），這時當阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀發出指令按順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋。清下粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵器的正常運行。
XMC型脈沖單機除塵器的組成：
（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。
（2）噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（3）進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
XMC脈沖單機除塵器運行注意：
（1）XMC脈沖單機除塵器開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。
（2）XMC脈沖單機除塵器停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態。
（3）儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時工業除塵器油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。
（4）XMC脈沖單機除塵器如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時換。
（5）XMC脈沖單機除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使工業除塵器停止工作。
（6）XMC脈沖單機除塵器定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
（7）管理人員應熟悉工業除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。
（8）停機時，在工藝系統停止之后，應保持工業除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，注意的是，在工業除塵器停止工作時，反復對工業除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
（9）XMC脈沖單機除塵器的減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。
（10）XMC脈沖單機除塵器使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
