壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。

　　脫附采取從上而下的方向，與吸附進氣方向相反，能夠更有效的使VOCs組分解析出來，并程度的保證吸附床層的干凈，避免下一次吸附時出現排放氣體不達標的情況。本系統裝有氧含量和溫度傳感器，實事監測設備的含氧量和溫度，確保脫附和冷卻時有較低的含氧量，保證設備的安全運行。　　工藝流程說明：（1）煙氣經過管道收集，在進入煙氣治理設備之前先經過管道過濾器粗濾，防止大顆粒物進入處理設備，給設備造成影響。（2）煙氣粗濾后進入預處理模塊，預處理模塊采用油煙分離板構造，將煙氣中夾雜的焦油、粉塵去除。

　　全新改版，點擊查看。低溫等離子體對大氣量、低濃度的污染氣體有較高的處理效率，是性價比非常高的有效處理。該方法具有效率高、成本低、設備適應性強、占地面積小、便于操作控制、開停方便、與噴漆工藝同步、可根據污染物源強和排放要求進行升級等優點。　　RTO廢氣處理設備的注意事項：1、主管、點火管減壓閥后端燃氣的壓力是否正常;2、壓縮空氣開啟、壓力是否正常;3、后期爐膛升溫或連線負載廢氣時，在助燃比例閥門已調節到大開度時，如果爐膛溫度還升溫過慢或下降，則需要?。　　電鍍廠生產加工時通常會釋放出來、、等廢氣，所產生的廢氣腐蝕較強，對身體傷害非常大。根據電鍍廠廢氣的參數及環保要求，可針對不同的氣源，選擇不同的電鍍廠廢氣處理工藝。堿性氣體選用酸性洗滌塔，酸性氣體選用堿性洗滌塔;車間熱排風換氣通入時間洗滌塔中，也可在洗滌塔后增加活性炭吸附裝置。

　　(3)測控參數少(PH值、溫度、液位)，測控成熟。(4)各流程均有成熟可借鑒。(5)適合各種規模的電站及工業鍋爐。(6)對各種含硫煤(油)具有較好的適應性。(7)對燃燒裝置無不良影響，生產工藝、原料來源及產物應用對周邊企業性。　　活性炭吸附方式有兩種方式：顆粒狀活性炭GAC和活性炭纖維ACF在吸附中現采用顆粒狀活性炭，為保證炭層具有適宜的孔隙率，氣體通過的阻力，應預先除去進氣中的固體顆粒物及液滴，需要對進入活性炭吸附床的有機廢氣進。　　氨法除硫通常以合成氨為原料，產物為硫氨等。需要鄰合成氨工廠及化肥廠。簡易濕式脫硫除塵一體化，脫硫率低(60%左右)，造價較低原料為工業廢堿及燒堿，需要臨有廢堿液排放的工廠，中和后，廢水需排入污水廠進行處理。　　熱返礦工藝產生大量的粉塵-氣共生廢氣，該廢氣溫度高、濕度大、含塵濃度高，是治理的重點。冷返礦工藝由于溫度低，不產生大量的水蒸氣，只在物料轉運點產生含塵廢氣。解決混合料系統廢氣治理的關鍵是盡可能采用冷返礦工藝。