空心玻璃微珠與樹脂混合方法 廈門輕質(zhì)混凝土用空心珠

空心玻璃微珠的應(yīng)用：

1、在復(fù)合材料中的應(yīng)用:

可填充于大部分熱固性、熱塑性樹脂產(chǎn)品中,可改善或決定材料的性質(zhì)。

2、在固體浮力材料中的應(yīng)用:

保證浮力材料具有較高的耐壓強(qiáng)度和較大的安全可靠性。

3、在油井水泥方面的應(yīng)用:

提高水泥漿的有效抗壓強(qiáng)度。

4、在航空和宇航材料中的應(yīng)用:

不燃性、隔熱性、電絕緣性和化學(xué)惰性,配制成微球膠粘劑或微球密封劑。

5、在涂料中的應(yīng)用:

高效的填充性,添加5%(重量百分比)能使成品增多25%,6~35%涂覆面積百分比,降低單位體積成本。

6、在橡膠塑料制品的應(yīng)用:

作為填充劑,其填充量達(dá)40~80%,能將橡膠制品的強(qiáng)度提高,耐磨性增大,主要性能優(yōu)于其它填料。

空心玻璃微珠一般可分為兩類：

1、漂珠，從火電廠發(fā)電過程中產(chǎn)生的粉煤灰中分選得到，其成分主要為SiO2和金屬氧化物。

成本較低，但其粒度分布寬，純度差，尤其是其粒子密度一般大于0.6g/cm3，不適于制備深潛用浮力材料。

2、人工合成的空心玻璃微珠。

可通過調(diào)整原料配方、工藝參數(shù)來控制微珠的組成、密度及其他各種物理化學(xué)性能。因此價(jià)格雖然較高，但應(yīng)用范圍卻更為廣闊。

作為輕質(zhì)增強(qiáng)填料，用于制備復(fù)合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。

 空心玻璃微珠為球形，具有理想填料的低孔隙率（指顆粒材料堆積體積中顆粒間空隙體積所占的比例，可通過微珠的堆積密度與粒子密度而求得）、珠體吸收樹脂少等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)聚合物基體粘度和流動(dòng)性影響小，同時(shí)也使終產(chǎn)品的應(yīng)力分布合理，特別是沿產(chǎn)品表面應(yīng)力均勻分布，改善復(fù)合材料的剛性、硬度、尺寸穩(wěn)定性。

空心玻璃微珠的混合方法：

空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之間。

空心玻璃微珠極易與樹脂混合，一般建議在較慢的攪拌速度下在混合的后階段加入空心玻璃微珠。

如果必須使用高壓泵，則事先必須確定空心玻璃微珠的強(qiáng)度是否達(dá)到要求。

注意：空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我們強(qiáng)烈建議添加空心玻璃微珠的混合速度應(yīng)低于100轉(zhuǎn)/分鐘。

空心玻璃微珠如何儲(chǔ)存：

為了延長(zhǎng)儲(chǔ)存時(shí)間，應(yīng)避免潮濕環(huán)境，并存放在陰涼干燥處。

打開后，應(yīng)將袋子牢固地重新密封。

如果包裝在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中損壞，應(yīng)及時(shí)更換損壞的包裝袋。

由于空心玻璃微球是中等堿性的超細(xì)粉末，它會(huì)刺激呼吸道，如果空心玻璃微球在空氣中長(zhǎng)時(shí)間暴露，那么你應(yīng)該穿一個(gè)合格的面罩或呼吸器。

空心玻璃微珠具有明顯的減輕重量和隔音保溫效果，使制品具有很好的抗龜裂性能和再加工性能。

空心玻璃微珠廣泛用于玻璃鋼制品、復(fù)合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保溫材料、深海浮力材料、保齡球、低密度粘合劑、密封材料、輕質(zhì)樹脂工藝品，壁畫壁掛相框、墻板的夾心層結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)混凝土等。

高性能膠黏劑用空心玻璃微珠

空心玻璃微珠是一種中空的、內(nèi)含惰性氣體的微小圓球狀粉末，它屬于非金屬無機(jī)材料，具有重量輕、體積大、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強(qiáng)度高，分散性、流動(dòng)性、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，還具有低吸油、絕緣、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、耐火、無毒等一些普通填充材料不具備的優(yōu)異性能。

空心玻璃微珠在膠粘劑和密封材料中具有不燃性、隔熱性、電絕緣性和化學(xué)惰性，配制成微球膠粘劑或微球密封劑，可用于飛機(jī)艙內(nèi)地板或發(fā)動(dòng)機(jī)艙防火墻的密封，或用作、火箭等宇航系統(tǒng)的熱防燒蝕密封。