江西撫州OR-800油站冷卻器

拆下限位器體，檢查密封圈是否使用時(shí)間過長或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換密封圈。

七、訂貨須知
給油器安裝使用環(huán)境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供應(yīng)耐高溫密封圈。
DRB-P系列電動(dòng)潤滑泵適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點(diǎn)密集的單、雙線干稀油集中潤滑系統(tǒng)中，作為供給潤滑脂的輸送裝置。還可配備移動(dòng)小車、膠管、油槍和電纜組成移動(dòng)式電動(dòng)潤滑泵裝置，適用于潤滑頻率低，潤滑點(diǎn)少，給油量大，不便于采用集中潤滑的單機(jī)設(shè)備，進(jìn)行移動(dòng)供脂潤滑。
該系列潤滑泵為電動(dòng)高壓柱塞式。工作壓力在公稱壓力范圍內(nèi)可任意調(diào)整，有雙重過載保護(hù)。貯油桶具有油位自動(dòng)報(bào)警裝置，潤滑泵若配備電氣控制箱能實(shí)現(xiàn)雙線集中潤滑系統(tǒng)全自動(dòng)控制，并對(duì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)監(jiān)視。
DRB1-P120Z,DRB2-P120Z,DRB3-P120Z,DRB4-P120Z,DRB5-P235Z
DRB6-P235Z,DRB7-P235Z,DRB8-P235Z,DRB9-P235Z
減速電機(jī)固定于帶泵裝置的連接法蘭上，通過驅(qū)動(dòng)偏心軸帶動(dòng)滑叉作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)螺旋壓油板和刮油板順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)1、該系列電動(dòng)潤滑泵應(yīng)安裝在環(huán) 境合適、灰塵少，便于調(diào)整、檢查、維修和拆洗及方便補(bǔ)脂的地方。
2、該系列電動(dòng)潤滑泵應(yīng)盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置，縮短系統(tǒng)配管長度，保持壓力降，使泵能產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的江西撫州OR-800油站冷卻器


固定夾具PM磁性開關(guān),無錫溫納廠家,生產(chǎn)廠家
AC2020,20,AC2020-N,20,AC2525,25,AC2525-N,25,AD64150,150,油壓緩沖器,無錫溫納廠家,生產(chǎn)廠家
AD4225,AD4250,AD4275,75,AD6450,50,AD64100,100,油壓緩沖器,無錫溫納廠家,生產(chǎn)廠家
F36,F42,F36固定板,無錫溫納廠家,生產(chǎn)廠家
訂貸說明
1、訂購移動(dòng)式電動(dòng)潤滑泵裝置，必須在合同中注明所配膠管長度及電纜長度，不注的均按電纜10米，膠管3米供貨。
2、本系列電動(dòng)潤滑泵配用以下三種形式標(biāo)準(zhǔn)電控箱，可根據(jù)不同控制要求選擇訂購。
2.1 GDK01型無監(jiān)控電控箱
2.2 GDK02型有監(jiān)控電控箱
2.3 GDK03型有監(jiān)控，全自動(dòng)控制電控箱
3、該系列電動(dòng)潤滑泵為短時(shí)間間隔工作制，有戶如需長時(shí)間連接工作請(qǐng)合同中注明。
HB-P200Z,HB-P400Z,HB-P800Z
HB-P電動(dòng)潤滑泵適用于潤滑點(diǎn)多、分布范圍廣、給油頻率高、公稱壓力為40(20MPa)的單、雙線干(稀)油集中潤滑系統(tǒng)中，作為供送潤滑劑的裝置，還可配備移動(dòng)小車、膠管、油槍及電纜組成移動(dòng)式電動(dòng)潤滑泵裝置以便用于給油頻率低，潤滑點(diǎn)少，給油量大且不便于采用集中潤滑的單機(jī)設(shè)備，進(jìn)行移動(dòng)給油，貯油桶還設(shè)有油位自動(dòng)報(bào)警裝置，如配以相應(yīng)的電氣控制箱還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視。
使用介質(zhì)為錐入度不低于220(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#～3#)和粘度等級(jí)不小于N68的潤滑油。
使用說明
1、潤滑泵應(yīng)垂直安裝和固定在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度范圍-20℃～+65℃。
2、泵盡可能安裝在潤滑系統(tǒng)中心位置，縮短系統(tǒng)配管長度，保持壓力降，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。
3、電動(dòng)機(jī)須按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
4、必須使用干凈的潤滑脂，因?yàn)楹须s質(zhì)的潤滑劑往往是泵和系統(tǒng)產(chǎn)生故障的主要原因。向 貯油筒內(nèi)補(bǔ)充潤滑劑必須使用電動(dòng)加油泵從電動(dòng)潤滑泵補(bǔ)脂口加入。泵在充填潤滑脂前，先加些潤滑油，因?yàn)闈櫥土鲃?dòng)性好，會(huì)充滿所有的部位，有利于排除空氣。如有的潤滑部位不能使用潤滑油，那么泵必須運(yùn)轉(zhuǎn)至無空氣存在的潤滑脂到達(dá)管道末端為止。
5、泵使用前必須向減速箱內(nèi)加注50＃機(jī)械油到油標(biāo)規(guī)定位置。
6、管道，特別是從給油器到潤滑點(diǎn)的管道及被潤滑部位的軸承都要事先充滿潤滑油，然后再進(jìn)行安裝。
7、該系列電動(dòng)潤滑泵為室內(nèi)安裝型，在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用時(shí)，必須采取防護(hù)措施。

江西撫州OR-800油站冷卻器

1、訂貨DRB-P430電動(dòng)潤滑帶小車裝置，必須在合同中注明所配膠管長度及電纜長度。不注明的按膠管5米供貨。
2、用戶如有其它特殊要求及說明應(yīng)在合同中注明，本公司代為設(shè)計(jì)制造。
ZPU-08G,ZPU-14G,ZPU-24G
ZPU型電動(dòng)潤滑泵適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點(diǎn)密集，公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為供給潤、使用說明
1、應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于調(diào)整、檢驗(yàn)、維修、拆洗及補(bǔ)脂方便的地方。
2、應(yīng)盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置，以縮短系統(tǒng)配管長度，保持壓降，使泵能產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。
3、使用前應(yīng)先加入一定量的潤滑油，讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再從補(bǔ)脂口以封閉方式用電動(dòng)加油泵加入潤滑脂。
4、電機(jī)減速機(jī)初用后三個(gè)月必須從排氣塞孔處補(bǔ)充適量的3# 二硫化鋁潤滑劑，以后每隔四個(gè)月補(bǔ)充一次。
5、該泵為室內(nèi)安裝型，在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用時(shí)，必須采取防護(hù)措施。

六、訂貨說明
1、訂購帶小車的電動(dòng)潤滑泵移動(dòng)裝置時(shí)，必須在合同中注明所需膠管長度及電纜長度。
2、電動(dòng)潤滑泵為短時(shí)間間隔工作制，用戶如需長時(shí)間連續(xù)工作請(qǐng)?jiān)诤贤凶⒚鳌?br /> SDRB-N60H,SDRB-N195H,SDRB-N585H雙列式電動(dòng)潤滑脂泵是由電動(dòng)潤滑脂泵、換向閥、管路附件等組成。在同一底座上安裝有兩臺(tái)電動(dòng)潤滑脂泵，一臺(tái)常用、一臺(tái)備用，雙泵可以自動(dòng)切換，通過換向閥接通運(yùn)轉(zhuǎn)著的泵的回路，不影響系統(tǒng)的正常工作，潤滑脂泵的運(yùn)轉(zhuǎn)由電控系統(tǒng)來操縱，二臺(tái)泵也可以同時(shí)工作。它具有壓力高、流量大、遠(yuǎn)距離輸脂，安全可靠等特點(diǎn)。
本產(chǎn)品應(yīng)安裝在室內(nèi)、灰塵少、振動(dòng)小的干燥場(chǎng)所，用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。其周圍應(yīng)留有操作空間。安裝位置應(yīng)便于補(bǔ)給潤滑脂、調(diào)試、檢查、拆卸和維修等都方便的場(chǎng)合。
使用前須向柱塞泵的減速機(jī)腔注入潤滑油（推薦工業(yè)齒輪油N220），達(dá)到油位計(jì)紅線的位置。一般新潤滑泵工作200小時(shí)后應(yīng)更換潤滑油，以后每隔2000小時(shí)定期更換新油，并要經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)劣化，則應(yīng)縮短更換周期。
向貯油器內(nèi)充填潤滑脂，必須使用加油泵從潤滑脂補(bǔ)給口加入。使用的潤滑脂應(yīng)清潔，不允許有雜質(zhì)、污物、灰塵、氣泡等存在。


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包裝行業(yè)也不例外，原材料漲價(jià)，環(huán)保管制嚴(yán)厲，利潤空間擠壓，自動(dòng)化、信息化、智能化等新的技術(shù)出現(xiàn)，正在推動(dòng)整個(gè)包裝行業(yè)向著更智能的方向發(fā)展。業(yè)界指出，我國有3萬家包裝企業(yè)，隨著智能制造及物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來，行業(yè)開始加劇，意味著市場(chǎng)將成就一批企業(yè)，同時(shí)也會(huì)淘汰一部分企業(yè)。包裝企業(yè)要在未來贏取競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)，就必須在包裝產(chǎn)品智能化、包裝生產(chǎn)智能化、包裝工藝智能化三方面勇于突破、敢于創(chuàng)新，由傳統(tǒng)包裝企業(yè)向智能包裝整體解決方案商轉(zhuǎn)型。