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ZG03Cr19Ni11Mo2爐罐實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。ASTMG84中規(guī)定腐蝕率不能超過(guò)10mdd。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用兩種焊接藝的試樣均能滿要求，而且采用MIG焊蓋面的試樣的平均腐蝕率小于TIG焊蓋面的試樣。這是因?yàn)椋c(diǎn)蝕電位與奧氏體含量密切，隨著奧氏體含量的增多，鋼的點(diǎn)蝕電位下降，奧氏體含量例越高，產(chǎn)生點(diǎn)蝕的機(jī)率也越大。采用MIG焊蓋的試樣無(wú)論是焊縫還是熱影響區(qū)的鐵素體含量要高于采用TIG焊蓋面的試樣，所以耐點(diǎn)腐蝕能稍好一些。表5焊接接頭的平均腐蝕/mdd四、結(jié)論1、采用了等離子弧焊（PAW）打底+鎢極氬弧焊（TIG）蓋面和等離子弧焊（PAW）打底+熔極氬弧焊（MIG）蓋面兩種藝，焊接25雙相不銹鋼均能使焊縫中的鐵素體例達(dá)到40～60％，ASTMA923中要求25雙相不銹鋼焊接試樣在-40℃的沖擊韌值高于53J以及其它各項(xiàng)技術(shù)要求。無(wú)明顯的回火脆，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極力，低溫沖擊韌良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌的大、中型塑料精密鑄造ZG03Cr19Ni11Mo2爐罐鑄件ZG03Cr19Ni11Mo2在大多數(shù)中，兩種金的耐蝕差不多；但退火狀態(tài)下的金321在強(qiáng)氧中的耐蝕稍遜于經(jīng)退火處理的金347。因此，金347在水和其他低溫中更優(yōu)越。于800°F?--?1500°F?(427°C?--?816°C)這一溫度范圍時(shí)，會(huì)使金321的整體耐蝕大大差于金347。金347主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。?粒間腐蝕?
ZG03Cr19Ni11Mo2此外,稀土還能材料的高溫強(qiáng)度、抗熱腐蝕、加和晶粒長(zhǎng)大的傾向。近年來(lái),科學(xué)技術(shù)的迅速對(duì)高溫材料提出了越來(lái)越高的要求,稀土在這一領(lǐng)域中的應(yīng)用突破了電熱的范圍,在耐熱鋼中了廣泛應(yīng)用,在許多的高溫中原子間在高溫下的結(jié)力。研究指出，屬中結(jié)力，即屬鍵強(qiáng)度大小，主要與原子中未成對(duì)的電子數(shù)有關(guān)。從周期表中看，ⅥB元素屬鍵在同一周期內(nèi)強(qiáng)。因此，在鋼中加入Cr、Mo、W等原子的效果佳。二是加入能形成各種碳物或?qū)匍g物的元素，以使鋼基體強(qiáng)。由若干過(guò)渡屬與碳原子生成的碳物屬于間隙物，它們?cè)趯冁I的基礎(chǔ)上，又了共價(jià)鍵的成分，因此硬度極大，熔點(diǎn)很高。鈦TC2：在350℃下,伸應(yīng)力腐蝕研究了國(guó)產(chǎn)825在HCl,NaOH和NaCl溶液中的腐蝕行為,并采用相顯微鏡和掃描電鏡(SEM)對(duì)腐蝕后的樣品進(jìn)行觀察.結(jié)果表明,國(guó)產(chǎn)825在HCl溶液中浸泡7d后發(fā)生了明顯的腐蝕,腐蝕速率隨HCl濃度的而增大,而在NaOH和NaCl溶液中浸泡5個(gè)月后未發(fā)生明顯腐蝕,并且在HCl,NaOH和NaCl溶液中的腐蝕電流隨溶液濃度而增大.慢應(yīng)變速率拉伸鎳基是指在650～10℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧腐蝕能力等綜能的一類。按照主要能又細(xì)分為鎳基耐熱，鎳基耐蝕，鎳基耐磨，鎳基精密與鎳基形狀記憶等。高溫按照基體的不同，分為：鐵基高溫，鎳基高溫與鈷基高溫。其中鎳基高溫簡(jiǎn)稱鎳基。 不過(guò)隨著原料成本的上升，鋼企的利潤(rùn)可能不如四月份，而鋼貿(mào)商的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)加大，這就迫切需要通過(guò)市場(chǎng)進(jìn)行避險(xiǎn)，服務(wù)產(chǎn)業(yè)將大有可為。4月22日，由冶金報(bào)社、上期所和大商所共同主辦的“2016(首屆)鋼鐵產(chǎn)業(yè)大會(huì)”在北京召開(kāi)。 Incoloy800T、Incoloy825、Monel400、MonelK500、astelloyC-22、gh2150astelloyC-276、C-2000，Nickel200、Nickel201；Inconel 617是在高溫下具有的奧氏性變形中，各種因素變形不均勻，使變形時(shí)所施加的能量中有10％～15％的例以性能的形式保留在金屬內(nèi)部。
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