山東中試車間防爆墻廠家施工方案 單層防爆板材料生產供應商報價
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防爆墻工藝流程?彈線、分檔?→?做地枕帶→?固定沿頂、沿地龍骨→?固定邊框龍骨?→?安裝門、窗框?→分檔安裝豎向龍骨?→?安裝附加龍骨?→??安裝支撐龍骨?→?檢查龍骨安裝?→?電氣鋪管、安附墻設備?→?安裝一面罩面板?→?填充隔聲材料?→?安裝另一面罩面板?→?接縫及護角處理?→面層施工?→質量檢驗
防爆墻施工方案彈線、分檔
在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。
作地枕帶按設計要求作細石混凝土地枕帶。作地枕帶應支模板，細石混凝土應振搗密實。?4固定沿項、沿地龍骨?，沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大600mm，龍骨對接應保持平直。
固定邊框龍骨
沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于lm，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條?選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm 豎龍骨分檔，根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后，按罩面板的規格900mm或1200mm板寬，分檔規格尺寸為450mm，不足模數的分檔應避開門洞框邊塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時，其間距可按板寬確定。
龍骨低于3m的隔斷安裝一道；3m以上隔斷安裝兩道。
罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。
安裝門洞口框，放線定位后按設計圖紙，將隔墻的門洞口框安裝完畢。門窗或特殊節點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。
對于特殊結構的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應符合設計要求。電氣鋪管、安裝附墻設備
按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面水泥纖維板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設備在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線
龍骨檢查校正補強
安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應≤3mm，表面不平整應≤2mm。
安裝水泥纖維板面板
水泥纖維板板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時，水泥纖維板應豎向鋪設。
龍骨兩側的水泥纖維板及龍骨一側的內外兩層水泥纖維板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。
水泥纖維板用自攻螺釘固定。沿水泥纖維板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm。
安裝水泥纖維板時，應從板的中部向板的四邊固定，打釘前應先鉆孔，釘頭略埋入板內，但不得損壞板面。釘頭應摸防銹漆保護，釘眼應用石膏膩子抹平。
水泥纖維板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。
隔墻端部的水泥纖維板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。
安裝防火墻水泥纖維板時，水泥纖維板不得固定在沿頂、沿地龍骨上 加以固定。
鋪放墻體內的巖棉，與安裝另一側水泥纖維板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。
接縫及護角處理
1．水泥纖維板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：
(1)水泥纖維板安裝時，其接縫處應適當留縫（一般3～6mm），并坡口與坡口相接。接縫內浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。
(2)用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產生，如產生裂紋要分析原因，并重新嵌縫
(3)在接縫坡口處刮約1mm厚的膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。
(4)當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態時，再刮一道WKF膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。
(5)陰角的接縫處理方法同平縫。
2．陽角可按以下方法處理：
(1)陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用WKF膩子刮平。
(2)當設計要求作金屬護角條時，按設計要求的部位、高度，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平。
待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產生，如發現裂紋，分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。
