鋼板倉設備概述:

鋼板倉設備專用哈默納科諧波減速機CSG-40-50-2A-GR該設備為全自動鋼板倉生產線，具有自動定長、伺服電機控制不間斷沖孔、卷彎、切斷等功能。整機有裝料開卷系統，鋼板夾送校平系統，伺服沖孔系統，切斷系統，冷彎成型系統、托料系統及液壓系統、自動控制系統等組成，是當代企業制作鋼板倉的高效能設備。該設備生產的產品廣泛應用于農業工業等。

詳細技術參數:

1.1工作環境環境溫度:-10℃~+45℃環境濕度:≤90%

1.2原材料原材料類型:市售鍍鋅鋼板(卷材)，Q235原材料規格:寬度1500mm厚度3.5mm

1.3產品波形規格參數內筒波紋板波紋參數:125mm×25mm(波紋筒直徑Φ3.2m)，外筒波紋板波紋參數:150mm×50mm(波紋筒直徑Φ5.2m)

1.4安裝布局(不包含原料及成品存放、起吊設備設置區域)長度:≤30m、寬度:≤4m、高度:≤5m起吊重量:≤10T、起吊高度:≤7m(注:若設備安裝時有單件起吊重量超過10T的情況，需預先特別說明。)

1.5動力源功率:≤70KW電源:3相380V±10%單相220V±10%頻率50Hz±2%

主要組成設備參數指標要求

2.1放料架放料架采用被動運轉、液壓張緊、恒速進給的方式;放料寬度:300mm~1500mm;放料重量:≤15T;夾持鋼卷外徑:1500mm;夾持鋼卷內孔直徑:460mm~560mm。

鋼板倉設備專用哈默納科諧波減速機CSG-40-50-2A-GR2.2成型主機成型主機采用單波逐步成型方式，具備鋼板導向、手動調節自動居中、整平、夾送、輥壓成型等功能;加工精度:波距尺寸精度:±2mm波高尺寸精度:±2mm波紋板外觀:波紋板表面光滑平整、色澤均勻，邊緣規整，無明顯鍍鋅層脫落、堆積現象，無明顯加工造成的機械劃痕和損傷;軋輥道次:16組成型，2組整形修復，第1道軋輥兼具夾送功能，兩端兩道軋輥兼具導向功能;軸承:國標，全密閉;電機:2臺，各15KW(依生產線實際情況選配)，電器零件采用施耐德;成型速度:6mm/min~15mm/min，可調節;結構形式:牌坊式結構+萬向節+齒輪箱;驅動方式:電機+齒輪箱驅動;控制方式:PLC控制(日本松下，觸摸屏式，配備可以覆蓋全生產線范圍的無線手持式操控盒)。

2.3沖孔設備沖孔方式:不停機跟蹤沖孔;控制形式:伺服電機(5.5KW)+脈沖編碼器+滾珠絲杠傳動;液壓站:電機22KW，國產萬盛;沖孔精度:孔大小精度:+0.3mm;孔間距(寬度方向)精度:±1mm;孔間距(長度方向)精度:±2mm;螺紋孔外觀:螺紋孔形狀規整，邊緣無明顯毛刺;沖孔模具:Cr12MoV材料，表面處理，60~62HRC;隨生產線配備一套備用沖頭。

2.4拱彎設備拱彎設備弧形結構曲率半徑采用雙向電動調節方式。拱彎方式:三輥拱彎，兩輥輔助;進料寬度:≥1250mm;輥弧速度:與成型主機配合;拱彎直徑:2m;結構形式:牌坊式結構。

鋼板倉設備專用哈默納科諧波減速機CSG-40-50-2A-GR2.5剪切設備液壓站:與沖孔設備共用一套液壓站;剪切方式:液壓切刀剪切，角度可調，與拱彎弧板狀態匹配;剪切長度精度:±2mm;切口質量:波紋板端部切口平直，無明顯鋸齒現象;切刀:Cr12MoV材料，表面處理，60~62HRC。2.6出料碼垛剪切完成后成品走向朝上，配備適當的輸送與放置設備實現自動碼垛，出料方式:自動輸送、轉移、下沉碼垛;碼垛時為手動。出料架類型:三角式/輥輪式;碼垛數量:50件-100件;周轉小車:1臺。