RB8016型號高精度機械臂用交叉滾子軸承

產(chǎn)品價格：	200/人民幣
最后更新：	2021-10-26 14:29:43
產(chǎn)品產(chǎn)地：	洛陽
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公司基本資料信息

洛陽東軸軸承有限公司
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產(chǎn)品詳細說明

RB8016 型號交叉滾子軸承鋼冷處理工藝

將淬火工件由常溫繼續(xù)冷卻到更低的溫度，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的熱處理操作稱為冷處理。冷處理的目的是為了提高鋼的硬度和耐磨性，穩(wěn)定工件尺寸，主要用于軸承、工具以及部分滲碳件等。

1、軸承鋼冷處理工藝

軸承鋼冷處理常采用冷凍機和干冰酒精溶液。精密軸承對尺寸穩(wěn)定性要求較高;套圈淬火(尤其是分級淬火)后，內(nèi)部組織仍保留較多的殘余奧氏體，這種殘余奧氏體是不穩(wěn)定的組織，在儲存和使用軸承過程中，會不斷地發(fā)生變化，從而改變軸承的精度。為此采用冷處理工藝，它能減少組織中的殘余奧氏體，稍微提高零件的硬度。

軸徑	型號	主要尺寸							靠肩尺寸		基本額定載荷(徑向)		重量
		內(nèi)徑	外徑	滾子節(jié)圓直	寬度	油孔		r	ds	Dh	C	Co	Kg
						a	b
		d	D	DP	B/B1						KN	KN
50	RB 5013	50	80	64	13	2.5	1.6	1	57	72	16.7	20.9	0.27
60	RB 6013	60	90	74	13	2.5	1.6	1	68	82	18	24.3	0.3
70	RB 7013	70	100	84	13	2.5	1.6	1	78	92	19.4	27.7	0.35
80	RB 8016	80	120	98	16	3	1.6	1	91	111	30.1	42.1	0.7

將工件淬火冷卻至室溫后，立即放置在低于室溫的環(huán)境下停留一定時間，取出置于室溫中，這種低于室溫的處理叫冷處理。軸承鋼冷處理常采用冷凍機和干冰酒精溶液。淬火后在室溫停留：淬火后，一定要使材料內(nèi)外均勻冷至室溫后進行冷處理，否則容易開裂，冷至室溫后馬上冷處理（一般不超過30min），否則會中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。
2、冷處理溫度
冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf，另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼，冷處理選用-70℃；精度要求不甚高的套圈或設(shè)備有限制時，冷處理溫度可選為-40～-70℃；超精密軸承，可在-70℃～-80℃之間進行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。
3、冷處理保溫

雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度傾刻間完成的，但為使一批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度，需要一定的保溫時間，一般為1～1.5h。

4、冷處理后的回火

套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時進行回火。溫升不能太快，否則容易開裂；回火及時，否則套圈內(nèi)部較大的殘余應(yīng)力會導(dǎo)致套圈開裂，一般不超過2h。
5、冷處理時間

冷處理保溫時間的長短，有學(xué)者認為：殘留奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體的量只取決于冷卻達到的溫度，在低溫下的保持時間無關(guān)緊要，因為殘留奧氏體一馬氏體轉(zhuǎn)變在低溫冷卻的瞬間即完成，故不必在低溫保持，只需使工件從外到里冷透即可。也有人認為：要根據(jù)工件的導(dǎo)熱性、體積、冷透所需的時間及殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變穩(wěn)定情況等因素確定冷處理時間，冷處理時間長的要比短的效果好，因為長時間冷處理可以使鋼中的殘余奧氏體充分地轉(zhuǎn)變及更有利于碳化物粒子的形成，轉(zhuǎn)變完成后，零件的硬度不會再有明顯地變化。因此，冷處理保溫時間也需要根據(jù)實際情況進行合理的控制。

其實，有關(guān)軸承鋼冷處理的研究也非常多，包括GCr15鋼、航空高溫軸承鋼、滲碳軸承鋼等，除了在韌性方面有所降低之外（沖擊韌性降低，降低21%），幾乎所有的研究都表明了冷處理的諸多優(yōu)點：殘奧降低；硬度提高；耐磨性提高；抗拉強度提高；細小碳化物析出，疲勞壽命提高等。

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