（1）廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器I、II，當活性炭吸附器I接近飽和時，首先將處***體自動切換到活性炭吸附器II（活性炭吸附器I停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器I進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，***被成為CO2與H2O排出。

（2）完成解吸脫附以后活性炭吸附器I進入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器II進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

（3）當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5，所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。