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湖州尼龍玻纖外露解決辦法 銘域玻璃纖維添加比例

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產(chǎn)品價(jià)格: 660/人民幣 
最后更新: 2021-11-05 10:09:50
產(chǎn)品產(chǎn)地: 河北石家莊
發(fā)貨地: 河北石家莊 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 337
詢價(jià)  試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 河北銘域礦產(chǎn)品有限公司
    • 張曉慧先生 經(jīng)理
    • 會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
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    產(chǎn)品詳細(xì)說明

    湖州尼龍玻纖外露解決辦法 銘域玻璃纖維添加比例



    玻纖處理:玻纖的長短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好,短纖會(huì)降低沖擊強(qiáng)度,長纖處理好會(huì)提高沖擊強(qiáng)度。要使得材料脆性不至于下降很大,就要選擇一定長度的玻纖。

    玻纖增強(qiáng)尼龍材料是在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料,隨玻纖含量的增加材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有大幅度的提高,沖擊強(qiáng)度則較為復(fù)雜,隨著增韌劑的加入,材料的韌性大幅度的提高,添加30%~35% 的玻纖,8% ~ 12% 的增韌劑,材料的綜合力學(xué)性能罪好。

    玻璃纖維增強(qiáng)尼龍常見的注塑缺陷及解決方案

     在注塑加工過程中可能由于原料處理不好,制品或模具設(shè)計(jì)不合理,操作人員沒有掌握合適的工藝操作條件或者因機(jī)械方面的原因,常常使制品產(chǎn)生很多缺陷。在生產(chǎn)玻纖增強(qiáng)PA時(shí)最容易出現(xiàn)的就是表面外觀不良,主要為玻纖外露,燒焦,料花,凹痕,銀紋,波紋,溢邊等。

    1.玻纖外露

      玻纖相對于PA的流動(dòng)性要差很多,而物料在模具中的流動(dòng)是以從夾層中間往前流,兩邊往外翻動(dòng)的方式流動(dòng)的,所以流動(dòng)性好的肯定是跑到前面,而流動(dòng)性不好的就會(huì)停留在模具表面。一般采取以下措施可以降低露纖的比例:

    1)增加射膠速度。增加速度后,玻纖和PA雖然流動(dòng)速度不同,但相對于高速射膠而言,這個(gè)相對速度差的比例就很小了。

    2)提高模具溫度。提高模具溫度就是為了減少玻纖和模具的接觸阻力,讓玻纖和PA的速度差盡量變小,并且讓物料流動(dòng)時(shí)的中間層盡量厚,兩邊的殼層盡量薄。

    3)降低計(jì)量室溫度,減少溶膠量。這樣是讓PA和玻纖分離的可能性盡量降低。

    2.燒焦

      在填充過程中,模具行腔內(nèi)除原有空氣外,還有在成型過程中形成的揮發(fā)氣體,高速注射時(shí)氣體被壓縮產(chǎn)生高溫,易引起制件局部碳化或燒焦。引起燒焦的原因如下:

    1)模具排氣不良

    2)成型溫度太高

    3)注射速度太快

    4)注塑壓力太高

    5)原料中水分含量太高

    3.料花

      料花是因?yàn)?/span>GF成團(tuán)。如果需要得到高質(zhì)量的GF增強(qiáng)PA,建議用雙螺桿擠出機(jī)造粒,對于GF的選擇,可以選用PA專用增強(qiáng)GF,同時(shí)加入偶聯(lián)劑或增容劑,接枝類型的增容劑加入量在3%左右。還可以加入0.6%左右的硅酮系列助劑,表面效果會(huì)大大提高。

    4.凹痕

      引起凹痕的可能原因及其解決方法如下:

      1)填充入料不足或加料量不夠,應(yīng)增加加料或打開下料口閘板

      2)澆口位置不當(dāng)或澆口不對稱,應(yīng)根據(jù)具體情況予以調(diào)整

      3)分流道,澆口不足或太小,應(yīng)增多分流道和增大澆口尺寸

      4)制品壁厚不均勻,應(yīng)對模具進(jìn)行修改或增加注塑壓力

    5.玻纖銀紋

      加入了玻纖的制件表面部分出現(xiàn)金屬亮點(diǎn)等銀紋缺陷,尤其是凸起部分料流區(qū)流體再次會(huì)合的接合線附近。引起銀紋的原因及解決方法如下:

      1)注射速度太低,應(yīng)增加注射速度,考慮用多級注射(先慢后快)

      2)模具溫度太低,應(yīng)增加模具溫度

      3)熔料溫度太低,應(yīng)增加料筒溫度,增加螺桿背壓

      4)熔料溫度變化大,應(yīng)增加螺桿背壓,降低螺桿速度,使用較長的料筒以縮短行程。

    6.波紋

      引起波紋的可能原因及其解決方法如下:

      1)澆口小,導(dǎo)致膠料在模腔內(nèi)噴射現(xiàn)象,應(yīng)修改澆口尺寸或降低射膠壓力

      2)流道曲折,狹窄,粗糙度差,供應(yīng)膠料不足,應(yīng)修改流道和降低其粗糙度,使膠料供應(yīng)充足

      3)制件切面厚薄不均勻,面積大,形狀復(fù)雜,應(yīng)設(shè)置制件使切面厚薄一致,或去掉制件上的突盤和凸起的線條

      4)模具冷卻系統(tǒng)不當(dāng)或模具溫度低,應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)或增加模具溫度

      5)熔料溫,模具或噴嘴溫度低,應(yīng)增加溶膠筒溫度和射嘴溫度

      6)注塑壓力,速度設(shè)置太小,應(yīng)增加相應(yīng)參數(shù)設(shè)定值。

    高堿中堿開刀絲玻璃纖維普遍用在石棉瓦上,玻纖瓦,水泥石棉瓦,建筑,石油,化工等行業(yè)。用來包纏繞地下水管道,使用壽命長,超過一般絕緣,耐酸堿,高低溫的產(chǎn)品。低堿中堿絲用于紡織,織成各規(guī)格玻璃纖維紡織品,用途廣泛。

    湖州尼龍玻纖外露解決辦法 銘域玻璃纖維添加比例


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