深圳水溶性工業(yè)面漆用空心珠増硬 底漆用空心珠改進(jìn)鹽霧性能  

空心玻璃微珠是以硼硅酸鹽為主要原料的輕質(zhì)填充材料。

空心玻璃微珠物理特性如下：

外      觀：           白色微細(xì)粉體

微粒形態(tài)：            空心球體。

堆積密度：            0.12g/cc

顆粒密度(真密度)： 0.25g/cc

平均粒徑：            約50微米

抗壓強(qiáng)度：            5MPa (約750PSI)

導(dǎo)熱系數(shù):             λ=0.043W/m·K

軟化點(diǎn)：              600℃以上

吸油率：              25克油/100毫升

導(dǎo)熱系數(shù)：           0.03-0.06w/m.k

在樹脂中加入空心玻璃微珠，以取代部分碳酸鈣、滑石粉等填料制成各種膩?zhàn)?/span>,具有質(zhì)量輕、附著力強(qiáng)、容易涂沫、低收縮性等優(yōu)點(diǎn),尤其是砂磨和拋光等加工性能顯著提高。

對(duì)空心玻璃微珠來說,灰塵是一個(gè)問題,在后處理過程中,比如打磨,導(dǎo)致空心微珠的破壞形成的灰塵其密度同玻璃的一樣,這樣它便不會(huì)漂于空中而很容易地降落到地面上。

大大減少空氣中粉塵含量過高的缺點(diǎn)。這種膩?zhàn)訌V泛用于玻璃鋼制品、汽車、船舶、機(jī)床等的修補(bǔ)作業(yè)中。

中空玻璃微珠的直徑不宜過大,防止打磨后留下太大的針孔,同時(shí)要選擇更加理想的級(jí)配。

空心玻璃微珠產(chǎn)品具有重量輕、體積大、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強(qiáng)度高及流動(dòng)性好等特點(diǎn)。

空心玻璃微珠在涂料方面的應(yīng)用：

高固體工業(yè)涂料： 低粘度、高加入量、減少VOC、改進(jìn)硬度、控制光澤、可噴涂性、降低成本;
水溶性工業(yè)面漆： 增加固體含量、降低薄膜滲透性、增進(jìn)耐腐蝕性、硬度、惰性和耐磨性、控制光澤、降低成本;
 維護(hù)涂料： 耐化學(xué)性和耐腐蝕性、耐久性、較低的涂層滲透性、高加入量低成本;
 粉末涂料： 改進(jìn)流動(dòng)性、硬度、控制光澤、降低成本。

卷鋼涂料： 柔韌性、耐腐蝕性、光澤控制、較高固體量、降低成本;
底漆： 改進(jìn)鹽霧性能、溫度和抗化學(xué)性能、提高固體含量、降成本;
 汽車底盤PVC增塑涂料： 杜絕流掛性、耐沖擊、耐磨、耐腐蝕、超低密度、降低成本;
建筑涂料： 耐久性、耐刷洗、較高PVC、增加不透明度、改進(jìn)抗摩擦性、光澤的均勻性;

膠粘水泥、灰漿： 改進(jìn)流變性、降低密度、增加加入量、增加耐久性、降低收縮變形。
 保溫涂料：保溫效果好，易加工，提高建筑使用面積，容易配色，對(duì)環(huán)境無破壞，降低建筑能耗(不適合作面漆，由于耐沾污性差，即面漆的基本性能達(dá)不到要求)。

空心玻璃微珠的優(yōu)勢(shì)：

1） 空心玻璃微珠為空心結(jié)構(gòu)，密度小、導(dǎo)熱率低，不但可以大幅降低復(fù)合材料的密度，也可賦予其優(yōu)異的隔熱、隔音等性能。

例如，美國(guó)國(guó)家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠為填料制備的多層隔熱材料，不但具有更優(yōu)異的隔熱性能，而且還可以提高材料體系的真空保持度，降低維護(hù)成本，具有很好的應(yīng)用前景。

2） 空心玻璃微珠為球形，具有理想填料的低孔隙率（指顆粒材料堆積體積中顆粒間空隙體積所占的比例，可通過微珠的堆積密度與粒子密度而求得）、珠體吸收樹脂少等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)聚合物基體粘度和流動(dòng)性影響小，同時(shí)也使最終產(chǎn)品的應(yīng)力分布合理，特別是沿產(chǎn)品表面應(yīng)力均勻分布，改善復(fù)合材料的剛性、硬度、尺寸穩(wěn)定性。

3） 空心玻璃微珠強(qiáng)度高。空心玻璃微珠肉眼看來是一些可流動(dòng)的粉體，但實(shí)質(zhì)上是一種薄壁密封殼球體。

殼壁主要由玻璃或陶瓷組成，具有很高的強(qiáng)度，從而對(duì)復(fù)合材料具有一定的增強(qiáng)作用。

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