脫硝設(shè)施干法脫硝濕法脫硝工藝

脫硝設(shè)施干法脫硝濕法脫硝工藝

SNCR脫硝工藝，是濕法脫硝技術(shù)，脫硝率微低，并且還會對鍋爐有所腐蝕。高分子HNCR脫硝工藝，是通過改善SNCR脫硝工藝的缺點，河北耀一自主研發(fā)的一種干法脫硝工藝，提高了脫硝率，并且不會腐蝕鍋爐。兩種工藝建設(shè)成本相比較來說，沒有太大出入，并且后期運營成本低。很多用戶愿意選擇安裝高分子HNCR脫硝設(shè)備。

本小編為大家介紹一下高分子脫硝技術(shù)的優(yōu)勢：

1.脫硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脫硝效率一般在40 ~60%之間，（除流化床）;而高分子HNCR脫硝效率可達85%以上。

2.工藝簡單，使用方便，空間布置靈活：標準化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。

3.一次性投資少：氣流混合及輸送一體化裝置、系列化和標準化，無需現(xiàn)場施工裝置，一次性投資比SCRT工藝大大減少    。

4.脫硝能耗少，使用成本低:工藝裝置的動力要求很少，一般整套工藝裝置5~22kW’的動力配置即可，（不含氣源動力）。高分子脫硝劑的用量比氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝及消耗費用在30~50元/噸煤。

5.沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染：高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2 、CO2和H2O,無其它有害物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。

6.具有節(jié)能和清潔的作用：在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或解除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的作用。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無須向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率 。

7.脫硝系統(tǒng)工作性能好：和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子SNCR脫硝工藝不利用液氨來還原NOx，因此工藝設(shè)計上也無需考慮運輸及存儲所帶來的問題。因此SNCR在脫硝工藝上的使用性大大提高。錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑。借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強化加氫還原活性完成加氫脫硝過程，減少煤炭燃燒后的有害氣體NOx的排放量。

8.不腐蝕爐壁管：因噴進爐膛的脫硝劑為干粉，無水份對爐壁管沒有腐蝕。

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