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正常使用時：1、主副發動機與底盤的保養及維修詳見隨車說明書及服務手冊；2、經常保持整車外觀干凈。清洗車輛時，盡量避免向液壓閥體上噴上水，如不小心在洗車時把水沖到閥體上，應等到閥上水風干以后，再進行相關的液壓操作，以避免因有水造成電磁閥電路短路，從而出現故障、意外?。?/span> 3、清洗車各個部分附著的臟物、灰塵、油膩，并進行防腐處理。4、檢查各個連接部件，如發現松動、卡滯或轉動有響聲時應及時查明原因，并加以排除。5、在規定期限內，使用潤滑脂對各銷軸、軸套處進行潤滑處理。6、每次清洗作業完成后，將水箱中殘存的水放凈，以減輕車輛的負載。尤其是進入冬季后，切記要將水箱中的水放空放凈，以免凍壞水箱。
專汽之都（湖北~隨州）廠家聯系方式
該產品的關鍵技術是實現高速公路護欄的快速、清洗，清刷系統作為直接的執行機構尤為重要，它是產品設計的關鍵，其技術性體現在： 在清洗養護過程中，采用三沖兩刷的清洗工藝，即在清刷系統裝有三個陶瓷噴嘴、兩個刷輥和兩個導向輥，使整個清刷系統在作業時，完全可以將護欄表面的灰塵和油污徹底。經過清洗后的護欄表面，潔凈度能達到90%以上。在設計上，采用多項措施以保障護欄清刷的質量。
為了達到更好的清洗效果，該產品采用了無須添加清洗液的設計方式。因為，任何一種清洗液都是粘滑的，與水混合噴出，瞬間是不會被氣化的，因此，會降低刷絲與工作面的摩擦，降低清洗效果，而我們設計的清洗刷刷絲采用多棱聚乙烯超軟材料設計制作，不僅不會損壞鋼板表面的防腐裝飾層，還可以有效地不同的污濁物，同時，比起添加清洗液的清洗方式更加環保。
護欄清洗車有如下幾大組成1. 副發動機采用江鈴55KW發動機；2. 液壓雙聯泵，多路閥站，液壓油箱，液壓油冷卻器；3. 液壓馬達，大小液壓油缸，各種液壓管道；4. 清洗用尼龍刷四把（進口尼龍絲）；5. 不銹鋼水箱一個（2.2立方）黑貓柱塞泵一臺及各種水噴頭;6. 分動箱一臺(主車減速作用);7. 副發動機用小氣缸一個(它是用作副發動機的離合用);8. 配電箱,操作箱(它是用來控制各種操作功能);9. 該車每小時可洗3公里,滿箱水可洗6公里.
〈一〉工作前檢查:
1、檢查汽車底盤的輪胎氣壓及導向支輪氣壓保證輪胎氣壓的充足；
2、檢查柴油油箱油位，確保油量能保證清洗車主副發動機正常使用；
3、檢查主、副發動機水箱水位，確保冷卻水足量；
4、檢查主副發動機機油油位，不足時請及時填充；
5、檢查液壓油箱油位，液壓油位低于油位指示計刻度二分之一時，應及時加注液壓油；
6、檢查各液壓管及管接頭處確保無漏油、滲油現象；
7、檢查水管管路及管接頭確保無漏水現象；
8、向水箱中加注水，由水位計讀出加水量（水箱容量2300L）；
9、檢查各灑水噴頭確保無堵塞能夠正常工作；
10、檢查各銷軸轉動處、滑輪滑動處是否潤滑正常；
11、檢查自動門的鏈條是否潤滑正常；
12、檢查各緊固件螺栓，若有松動處及時擰緊；
湖北·汽車之都
清洗作業完成后先將水泵關閉，再將刷輥停止旋轉，外側兩個刷輥伸出離開護欄一段距離后使其偏轉90°，移動車輛使其偏移護欄一段距離后將外側兩個刷輥收回到豎直位置，收回外側兩個刷輥，調整刷輥支架的上下位置使其處于翻轉支架的適當部位（此位置以利于刷輥翻轉為），翻轉刷輥到滑道上方，使滑道收回到自動門內，放下自動門。此時完成一個工作循環，從頭開始便可進入下一次清洗作業。
13、未去工作地之前按照電控箱上的指示將車輛各動作進行一遍演示，看各個動作是否能順利進行，如：自動門能否正常開啟、滑道是否能順利滑出、刷輥馬達能否正常運轉、刷輥支架能否正常翻轉和升降、外側兩個刷輥能否正常偏轉及偏轉是否到位（達到90°）、外側兩個刷輥能否正常伸縮等，若有，請及時排查并排除故障2．特殊設計裝置，使清洗刷與護欄板自動保持恒定距離，確保清洗的質量、效率和安全。。
液壓系統：液壓雙聯泵+刷輥轉動馬達+自動門馬達+滑道伸縮馬達+四刷輥翻轉、升降系統+外刷輥伸收系統+外刷輥翻收系統。液壓雙聯泵：液壓雙聯泵提供整車的液壓系統能源裝置，由副發動機帶動；刷輥轉動馬達：四刷輥上各裝有一液壓馬達帶動刷輥轉動以進行清洗作業；自動門馬達：馬達驅動鏈條帶動卷閘門開合以保證清洗車的外觀整體及美觀性，同時有效的保護清洗系統；滑道伸縮馬達：此馬達帶動滑道作伸縮運動，滑道一端與清洗系統相連，滑道伸縮同時帶動清洗系統滑出滑進貨箱以進行清洗作業；
護欄清洗車的特點
（1）當懸臂、滾刷機構依次展開后，可進行同向雙側護欄清洗。當護欄清洗結束時，可將懸臂、滾刷機構折疊固定，護欄清洗車可在路面正常行駛。
（2）滾刷機構位于駕駛室前方，操作人員可直接明了的進行操作。
（3）滾刷機構可分別固定在駕駛室的左前方或右前方，能清洗高速公路左右兩側的護欄,滿足高速公路的特殊性（單向行駛）。
（4）雙滾刷作業，清洗效率高，作業速度快，其作業速度為3～20公里/小時。
（5）采用保護裝置，自動保持清洗刷與護欄的恒定距離，清洗質量穩定，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了安全性。
（6）水流清洗，節水，每噸水可清洗護欄5～8公里。
（7）獨特的刷毛設計，清洗不留死角，不劃傷漆面，長期清洗還可以形成保護膜，從而延長護欄的使用壽命。
（8）采用三沖兩刷的清洗工藝，護欄清洗后的潔凈度達到90％以上。
（9）采用動力源，保證清洗機工作穩定，同時節約能源。
（10）可與多種汽車底盤配套安裝，如灑水車，自吊汽車，自卸汽車等。
（11）清洗車具有技術，設計合理，使用安全，節能環保，工作穩定可靠。
護欄清洗車，它包括發動機、底盤、車身、蓄水箱、洗擦機構、液壓控制機構、動力變速取力裝置、液壓油箱、柱塞油泵、豎支架、水泵。車身外側有洗擦機構，洗擦機構包括兩對并列的圓柱形洗擦筒、噴灑器、毛刷、伸縮式套筒垂直油缸、水平位移油缸、平衡體、油馬達和液動四軸變速箱。本實用新型工作效率高、安全可靠，它可以改變手工洗擦、欄桿的落后狀況，是城市、鄉鎮用來洗擦護欄理想的清潔車。
護欄清洗車四大組成部分：一. 油路，水路，氣路，電路所組成1. 油路和水路是靠副發動機為動力，來完成它的各種環節工作；2. 氣路是采用主車氣源和氣缸來完成副發動機離和合;3. 電部部分它是來完成油路、水路、氣路各工作環節的動作操作.
為了達到更好的清洗效果，清洗刷采用柱形、雙刷頭設計，同時完成兩次刷洗、三至五次噴洗（根據鋼板表面污濁程度，確定噴水次數）。我公司該產品的清洗刷直徑是根據刷體轉速對刷絲產生的離心應力科學設計的，過長的刷絲將會降低刷絲離心應力，影響清洗效果。刷體長度是根據標準的鋼板寬度設計的，當作業時，刷體與鋼板的接觸面上下有25厘米的行程，過長的刷體由于局部磨損程度不同而造成浪費。
在動力系統設計過程中，采用柴油發動機作為動力源，一是柴油發動機功率大，體積小，可靠性高；二是整體上降低了作業成本。通過對動力的配置進行了多次的優化和調整，基本是取得了的配置，實現了整體的合理和實用性。
護欄清洗車，它包括發動機、底盤、車身、蓄水箱、洗擦機構、液壓控制機構、動力變速取力裝置、液壓油箱、柱塞油泵、豎支架、水泵。車身外側有洗擦機構，洗擦機構包括兩對并列的圓柱形洗擦筒、噴灑器、毛刷、伸縮式套筒垂直油缸、水平位移油缸、平衡體、油馬達和液動四軸變速箱。本實用新型工作效率高、安全可靠，它可以改變手工洗擦、欄桿的落后狀況，是城市、鄉鎮用來洗擦護欄理想的清潔車。
清洗系統：清洗系統由兩排（四個）刷輥+四排噴水管組成；清洗過程：采用兩沖、兩刷的清洗工藝，兩面同時清洗，使清洗更加徹底。清洗過程：首先刷輥前面的兩排噴水管噴出水將護欄充分預濕，車體前移的過程中，中間的兩排刷輥對護欄依次進行刷洗，由刷輥后面的兩排噴水管噴出水將殘留的灰塵沖去，刷洗后的護欄光亮如新。
水箱：水箱內置于貨箱前部，容積2m3；
水箱注水口位于水箱底部左前方，配用相應的消防接頭；注水時，用相應的消防接頭對水箱進行注水，亦可用小于Ф65mm的管子直接插入注水口中直接進行注水。（注意：用普通注水口進行注水時，切記要將消防栓的閥門關緊，以防注入的水從消防栓一端全部流出）
四刷輥翻轉、升降系統：刷輥支架由兩個液壓缸控制進行90°的翻轉。四刷輥的升降由兩個液壓缸串聯控制完成；外刷輥伸收系統：外側的兩個刷輥由液壓缸帶動花鍵套滑進滑出從而控制外刷輥的伸收；外刷輥翻收系統：外刷輥由液壓缸控制其進行90°的偏轉；注意：進行清洗作業時，要先將外刷輥伸出，再對外刷輥進行翻轉動作；清洗作業完成后，要先將外刷輥伸出離開護欄一段距離后偏轉90°，開動車輛使其離開護欄適合的距離后，將外刷輥翻回到豎直位置，將外刷輥收回。一定要注意各動作的先后順利以免將清洗裝置或者隔離護欄撞毀。
