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液壓挖掘機行操作” (l)行的操作裝置一般較多采用操縱桿和腳踏板兩種操縱,它們與各自的先導閥相連,操作操縱桿或腳踏板就能進行前后行駛及單邊轉向。當行裝置停止時,操縱桿應置于空擋位置。 確的行操作:行馬達在機身的后方,張緊輪在機身的前方。 ①前后行。同時向前推左右兩根操縱桿(或踩腳踏板);液壓挖掘機前進;同時向后拉兩根操縱桿(或踩腳踏板),液壓挖掘機后退。前后行都可根據操縱桿的量或者腳踏板的踩動量來調節速度。br/>②單邊轉向。驅動單側履帶可改變液壓挖掘機的行方向,此時可操縱兩根行操縱桿(或踩腳踏板)中的任意一個。 ③原地轉向。左右履帶相互交替向相反方向驅動,液壓挖掘機即可原地改變方向,此時兩根操縱桿(或者腳踏板)一個向前、一個向后操作。 ④上、下坡。液壓挖掘機上、下坡時應操作操縱桿。另,操縱桿置于中位,制動器將自動,液壓挖掘機停止行。 ⑤盡量不在的地方行。當底盤觸地、行裝置沾滿泥沙不能行時,用動臂或斗桿使鏟斗落地,頂起液壓挖掘機,使一側履帶抬起抖落泥沙后再撤離現場。具體:前后行、交替轉動并抬起履帶,就能簡便地卡住的沙石和泥土。 注意:用動臂或斗桿撐起時,鏟斗底部的圓弧部分撐著地面。斗底著地頂起一側履帶,動臂與斗桿的角度應為90o~110o。 ⑥在路肩或狹窄的地方行時應設置指揮員,指揮液壓挖掘機按引導行。
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1 首先檢查液壓油:
①檢查液壓油是否足夠
②檢查油溫是否常有無偏高;
③檢查油色是否已經變黑;
2 更換液壓油后依舊,需要檢查液壓大泵;
3 檢查油管有無泄漏;
4 還有可能是主閥的溢流壓力不常,有偏低現象;
5 液壓泵壓力不常,偏低;
6 液壓泵部磨損導致泄;
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其余留意事項①謹防冒充。冒充產品,多為用醇和水夾雜后加染色制成的防凍液,無任何增長劑,沸點惟有80℃左右,腐蝕性強,易過,不能夠應用。可用燒杯加測其沸點來辨明真偽。②冷卻液多為濃縮液,應用時需兌水,才氣產生的冷卻效果。且勢要兌離子水、蒸餾水或冷卻后的開水,切不可用自來水、地下水、地表水。不然,易生水垢,加重腐蝕好處。冷卻效果的配比是:夏日4∶6(醇或甘油40%,水60%);冬季1∶1(各占50%)。冷卻液的牌號值即冰點值,長江以北區域選用25號即可,東北區域和西北區域宜用35號。成品型冷卻液不需求兌水,應按包裝說明應用。③控制更換周期。為防止冷卻液時效變質,一年半左右更換一次。換液時間應在秋末冬初。④冷卻液有毒,應用中應防止手沾、更不能夠用嘴吸。⑤加注冷卻液,不要過滿,冷卻系應留出5%的空間。⑥有水垢的冷卻體系,應用專用的“水垢肅劑”垢。冷卻液能將水垢、銹消融一片面,同時產生二氧化碳氣體,從散器蓋中冒出大批泡沫到伸展箱中,又會使冷卻液變色,產生大批絮狀物,應及時提前更冷卻液。液壓油在應用過程當中由于受機械、物理和化學的好處,其機能漸漸劣化。當油液要緊機能劣化到對體系有風險的水平時,務更換。油液機能劣化與油液污染有直接的干系,油液中的水、氣氛、固體顆粒以及能是惹起增長劑消耗、無效和基礎油氧化的基礎原因,而油液中的金屬微粒對油液氧化會起催化劑好處,加快油液的劣化。液壓油機能劣化的要緊闡揚及原因如表1所示。工程機械液壓體系油液的更換技巧有3類,即:定期更換;憑據履歷和對油樣的調查斷定是否換油;憑據油樣化驗結果斷定是否換油。前兩種技巧固然輕便,但往往不敷科學。按照換油目標更換油液,既能充裕行使油液,又能保裝備的靠得住性和應用壽命,應當保舉。表2和表3為石油化工部分制定的液壓油換油目標。在接納按換油目標更換油液的技巧時,需求曉得所用油的機能目標,在應用過程當中通過定期進行油液剖析監測其機能變更,以斷定油液的劣化水平。油液機能的測定普通接納試驗室通例理化機能試驗的技巧。當前已發掘種種形式的油液機能檢驗儀,可用于現場疾速診斷油液的劣化水平。其道理普通是通過檢驗油液介電常數的變更以評定油液的劣化水平。
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