RCO催化燃燒一體機的使用特點
與重要性分析早期的蓄熱式燃燒技術應用于鋼鐵冶金行業中的煉鋼平爐和初軋均熱爐上。然而，由于當時所采用的蓄熱體單位比表面積小，蓄熱室結構龐大，換向閥穩定性能差、造價高，高溫火焰溫度集中，技術復雜等諸多原因，導致了其難以在其他加熱爐和熱處理爐上使用。現在，有的國度已經開始使用RCO技術取代CO進行有機廢氣的凈化處理，很多RTO設備也已經開始轉變成RCO，這樣可以消減操作費用達33%-50%.經反應后，有毒的HC化合物轉化為潔凈的CO2和H2O，從而使污染得到治理。
RCO催化燃燒一體機在實際使用的時候，當活性炭吸附飽滿后，按相應濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化焚燒床為二作業進程；進入催化焚燒床的高濃度有機廢氣通過進一步加熱后，在催化的效果下氧反應分化，轉化成二氧反應碳和水，分化釋放出的熱量經高速換熱器收回后用于加熱進入催化焚燒床的高濃度有機廢氣為第三作業進程，上述三個作業進程在運轉相應時間達到自平衡后，脫附、催化分化進程無需外加動力加熱。
狀態檢測維修是對RCO催化燃燒一體機實際技術狀態額外基礎的預防維修方式，一般此設備日常點檢和定期檢查來查明設備技術狀態，針對設備的劣化部位以及程度，在故障發生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患恢復設備的功能和精度。RCO催化燃燒一體機的狀態檢測維修方式的主要是定期對RCO催化燃燒一體機做維修這是一種從設備運行時間上來預防維修方式，具有對設備進行周期性維修的特點，根據RCO催化燃燒一體機的使用磨損規律，事先確定維修類別，維修間隔期，維修內容以及技術要求等。維修計劃按RCO催化燃燒一體機的計劃開動時數可作較長時間的安排。既能使設備經常保持良好狀態，又能充分利用零件的使用壽命。對于有生產間隙時間和企業生產過程中安排維修的設備，都可以采用此此方法。
