塑膠為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米，塑膠有十分有意的熱性能。用玻纖增強后的熱性能指標更高，它的連續使用溫度達400度，塑膠的熱穩定性優良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。

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變頻器在塑機行業的應用潛力巨大塑膠行業由于其產品主要是通過加熱，加壓等物理方法生產，從而決定了它的生產方式的高能耗特點。對于高能耗的塑膠制品設備，如何節電，已成為提升產品競爭力的一個重要手段。變頻器由于其節能特性在塑膠機械行業應用的潛力非常大。塑膠機械的品種包括注塑機、擠出機/擠出生產線、吹塑機、吹瓶機、吹模機、粉碎機、塑料輔機等，其中注塑機、擠出機/擠出生產線和吹塑機三大類產品占到了塑膠機械總產值的8%以上，注塑機又占這三類機械總和的一半以上。構易，發生結晶化 而且，分子之間互相作用力較大，賦予塑膠原料以高熔點和力學性;由于酰胺基是親水基團，吸

這恰逢212橡塑展（Chinaplas）開展前，該展會目前登記的觀眾數已達1萬人。隨著大力鼓勵節能環保車型的生產，這為塑料材料和汽車零部件供應商帶來了機遇。汽車減重風潮的興起，加上電動車和混合動力車開發的如火如荼，促使美國《塑料》決定召開212車用塑料峰會。預計在不久的將來，汽車塑料零部件制造將成為一個新興塑料產業，不僅擴大塑料產業的規模，同樣也決定了今后汽車制造業的發展趨勢。

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高性能化的進程，改性塑膠原料未來發展趨勢如下。漬膜、裝飾層壓板、玻璃纖維增強層壓板、耐高溫輻射線管、防火墻等。已經商業化應用的半芳香塑膠原料主要有

這些材料各具優缺點：玻璃鋼剛性大，成本低，但環保性差，目前已逐漸被淘汰；鋁合金導流效果好，但重量大；碳纖維剛性大，重量輕，但昂貴；塑料質輕、美觀且設計自由度大，加工容易，是目前應用廣泛的擾流板材料。本文將介紹新的用于擾流板的：BS材料。目前，塑料擾流板可采用2種工藝加工成型，即一次性吹塑成型和注塑焊接成型。其中，吹塑成型工藝效率較高，模具費用較低，且后加工量小，因此目前大多數的塑料擾流板都采用吹塑法生產。

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料、提高塑膠原料性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來改善塑膠原料的吸水性，提高制品的尺寸穩定性，以及低 由于塑膠樹脂具有的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養，該類涂料被廣泛應用于發電站、機場、高速公路、高層建筑等。另外塑膠樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如塑膠與ABS樹脂共混得到復合材料，已廣泛應用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。

與此同時，SophieViala博士的團隊通過“歐米茄環測試方法”證明，這種聚合物和BaycusanC11一樣，具備出色的彈性。在測試中，一綹頭發被夾成近似于希臘字母Ω的形狀。抹上成膜劑后，從點向下施壓，彎曲到總長度的四分之一，反復十次。如果該發束具有完“記憶能力”，那么每次用力大小都應相同。而事實上，所用力量正在逐漸減小。測試結果表明，用BaycusanC18處理過的頭發，比使用丙烯酸酯聚合物處理過的頭發彈性要好得多。

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時發現了一種有趣的現象：這種熔融的聚合物能像棉花糖那樣抽出絲來，而且這種纖維狀的細絲即使冷卻后還 領導該研究的艾達奧姆塔莉解釋說，如果有一種材料，受到近紅外光照射后會分裂，人們能在其中裝滿注入，然后用近紅外光照射以釋放出。而目前的近紅外響應材料必須在高能近紅外光照下才能分解，這樣會傷害細胞和組織。研究小組開發出一種新的聚合物材料，能在低能近紅外光照射下發生響應分解。通過一種多懸掛體聚合物保護群的光分解作用，引發了一連串環化作用和重組反應，導致聚合物骨架的降解。而且即使照射能量足以導致大量的聚合物分解，這種材料在分解前后對細胞無傷害。

德國巴斯夫 Ultramid 8254 HS BK-102 PA6 韌性好橡塑材料供應