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塑膠原料樹脂在日用消費品領域具有廣泛的應用，比如建材管材、板材或片材，如今被更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。塑膠原料樹脂用于與建筑有關的領域，其中擠出片材用于衛(wèi)生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產擠出成型的電話電纜管線。
德國道默 DOMAMID R 6G15 PA6工業(yè)材料現貨介紹：
硬切削是高速切削技術的一個應用領域，即用單刃或多刃刀具加工淬硬零件，它比傳統(tǒng)的磨削加工有效率高、柔性好、工藝簡單、投資少等優(yōu)點，已在一些應用領域產生較好的效果。在汽車業(yè)，用CBN刀具加工2CrMo5淬硬齒輪(6HRC)內孔，代替磨削，表面粗糙度可達.22μm，已成為汽車行業(yè)推廣的新工藝。創(chuàng)新加工技術長期以來，難加工材料如奧氏體不銹鋼、高錳鋼、淬硬鋼、復合材料、耐磨鑄鐵等一直是切削加工中的難題，切削效率低，刀具壽命短。塑料塑膠原料保持架具有耐磨、防磁和低摩擦等良好性能。
鉻酸鉛和聯苯胺替代物科萊恩顏料業(yè)務單元提供一系列經濟的有機顏料產品，取代在212年被禁止的鉻酸鉛顏料。PVFastYellowH4GraphtolYellow3GP和GraphtolYellowH2R三款產品作為鉻酸鉛和聯苯胺顏料的替代品，特別適用于各類聚氯乙烯和聚烯烴的工業(yè)和消費應用。n色母粒：性能和創(chuàng)新的解決方案科萊恩色母粒業(yè)務單元是世界的色母粒生產商，在全球共設有逾5家生產基地。
德國道默 DOMAMID R 6G15 PA6工業(yè)材料現貨特性：
處理后的材料通常處于不具壓電性的α相。為了使其轉化為具有壓電性的β相，材料通常還要經過拉伸或退火處理。微米級厚度的塑膠薄膜可以不經過這種處理，薄膜與基板間殘余的應力足以令其轉化為β相。1）模具溫度：60-80℃ 2）料筒溫度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃
近日，由揚州大學化學化工學院朱愛萍教授主持的性高吸水性樹脂研制關鍵技術研究取得重要突破，將納米銀成功地均勻結合在高吸水性樹脂表面。朱愛萍介紹，納米級銀系劑的機理是：銀離子與細菌接觸后，到達微生物細胞壁，帶正電荷的銀離子吸附在帶負電荷的細胞壁上，依靠庫侖力使兩者牢固吸附。銀離子穿透細胞壁進入細胞內，與-SH基反應，使蛋白質凝固，使微生物細胞發(fā)生破裂而死亡，影響微生物所需基本物質的傳輸，破壞細胞合成酶的活性，用中斷DN：復制的形式阻止微生物繁殖。
德國道默 DOMAMID R 6G15 PA6工業(yè)材料現貨性能：
（塑膠原料）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質量，提高性能方面貢獻突出，成為當今熱門的高性能工程塑料之一。2.成型性能與PC相似，熱穩(wěn)定性差，360度時開始出現分解。
德國三個方面值得關注：一是稀土材料的循環(huán)利用與替代研究；二是與可再生能源存儲和利用相關的材料研究；三是納米的應用和安全性研究。年，德國在高技術戰(zhàn)略“電動汽車領域關鍵技術”專項的統(tǒng)籌下，開發(fā)稀土材料循環(huán)利用關鍵技術。如報廢電機內永磁體部件的拆解、修復及循環(huán)使用技術，永磁體內稀土元素的回收技術，適應循環(huán)使用電機的設計技術，生產過程的經濟與環(huán)境影響控制等。為提高能源和資源的利用率，液態(tài)金屬研究也在德國受到更多重視。年，由亥姆霍茲德累斯頓研究牽頭的液態(tài)金屬研究聯盟在德國成立。液態(tài)金屬可用于新型液態(tài)金屬電池儲能、零排放氫生產、或是制造太陽能電池，因而被納入未來技術的行列。納米研究方面，212年，德國環(huán)境部、德國職業(yè)與健康安全研究所與巴斯夫研究所聯合啟動實施了《納米材料安全性》長期研究項目。目標是要了解各類重要納米材料可能對周邊環(huán)境產生的長期影響，特別是在低劑量情況下對工作場所和居住環(huán)境的長期影響。
德國道默 DOMAMID R 6G15 PA6工業(yè)材料現貨應用：
4、流動性介于ABS和PC之間。凝固快、收縮小、易分解，應用范圍 一般可應用于制造塑膠管、塑膠板材等材料，多用于建筑、家居方面。即使在高達4℃、2MPa的條件下，仍沒有發(fā)生塑料的明顯熱降解。這個脫鹵過程實際上是熱解氫化脫鹵與超臨界CO2萃取結合的過程，因而快速且脫鹵率可達99%以上。超臨界CO2脫鹵可在不引起塑料降解的前提下獲得理想的脫鹵效果，脫鹵過程基本無有毒有害物質產生，是一種環(huán)保型的脫鹵技術；但需要在較高溫度和高壓下進行。由于不同阻燃劑在超臨界CO2中的溶解度差別很大，因而超臨界CO2萃取并不是對所有的阻燃劑都有效；尤其當壓力低于1MPa，脫鹵效果更不理想。
