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挖掘機泵周圍有噪音修理步驟如下. ①當泵的輸出軟管左右交換時偏移方改變 ②按行偏移調整步驟進行調整后,況并沒有常. ③檢查主卸載壓力處于常范圍, ④再檢測NC閥輸出壓力無明顯落差, ⑤檢查伺服活塞不常, ⑥由此判斷泵部泄漏,修理后跑偏解.
我廠有專業(yè)的液壓調試臺能快速檢修,我廠自主創(chuàng)了斜軸式柱塞泵的泵蓋改造、配流盤修復、增強泵膽的耐磨度、信息閥修復等系列技術。讓你挖掘機盡快修好盡快入。挖掘機維修找立特松維修團隊豐富,設備齊全,維修更,值得信賴。

蒲江縣神鋼挖掘機油壓力低的問題
挖掘機運動無力,行緩慢。怎么了?
挖掘機現(xiàn)象分析:
根據維修經驗,整機的弱點與挖掘機前后泵吸油、先導油路低壓、主溢流閥卡死、前油泵磨損有關。和后泵。
排方:
1、首先檢查挖掘機用的機油是否變質了?油中有氣泡嗎?檢查挖掘機泵的吸入管路是否堵塞?管道是否有漏油現(xiàn)象?挖掘機液壓系是否有異常吸力或異響?
2、測量挖掘機先導油壓。標準先導壓力為3.9mpa。
3、測量挖掘機主油路壓力。標準壓力值為27mpa。如果主油路壓力低,拆開挖掘機的主溢流閥,檢查主溢流閥閥芯是否磨損?卡住?先導油孔是否堵塞?調壓彈簧是否斷裂或彎曲。
4、后拆開挖掘機的液壓泵,檢查泵閥板是否磨損。洗挖掘機前后泵,更換閥板和密封件,更換液壓油和回油過濾器,排整機。
蒲江縣神鋼挖掘機油壓力低的問題松開噴油器調整螺釘的鎖緊螺母,擰動調整螺釘,直到噴油器傳動鏈無間隙后,再轉動一圈,使柱塞就位(擠盡量室的油,消油壓產生的好處力避免影響下一步驟整);松開噴油器調整螺釘,直到噴油器挺桿與噴油器上蓋觸碰為止;確信調整螺釘已足夠松動,噴油器上沒有預負荷后,搖臂松動到能夠行動為止;用專用扭矩扳手擰緊調整螺釘,聽到“咔”響聲即止,扭矩值應為0.6~0.7N·m,連結在此位置;擰緊鎖緊螺母,在沒有扭矩扳手接桿時鎖緊螺母的鎖緊扭矩值為54~61N·m,有扭矩扳手接桿時為41~47N·m;取下調整對象,周密復查,調整好的噴油器推桿稍有阻力,但能夠用手轉動,如果不能夠轉動則介紹調整過緊。裝上百分表與支架,固定在搖臂室上的螺孔;接桿放到噴油器的柱塞上,調整好百分表量桿與接桿的位置,確保不受搖臂行動的影響;驅擺蕩臂,將噴油器柱塞下壓究竟,讓柱塞回升到升程的極點(此時,小指針讀數大于“6”而小于非常大極限量程),再壓下?lián)u臂,并在柱塞升程非常低點時將大指針對“0”;擰動調整螺釘,直到噴油器柱塞升程到達劃定值(5.79±0.01)mm;頂住調整螺釘不動,擰緊鎖緊螺母到40~45N·m;再驅擺蕩臂2~3次,檢驗調整是否。

挖掘機怠速做動作轉速上升慢,熄火原因分析:
1、自動怠速壓力開關和油路
2、液壓泵流量失調造成怠速發(fā)動機過載
檢查過程:
1、首先維修人員檢查了自動怠速壓力開關,自動怠速油路常,壓力是35bar。
2、維修人員試機之后發(fā)現(xiàn),設備只有在做大小臂動作時候才會出現(xiàn),大臂上升,小臂回收彈出都會出現(xiàn)轉速上升很慢,而設備做回轉和行時發(fā)動機是常的。判斷是做大小臂動作時負荷太大,而發(fā)動機在低轉速時候的功率輸出比較小,而液壓泵流量處于較大狀態(tài)。
3、在設備怠速時候檢查主泵的電磁比例減壓閥,電路部分是常的,但是沒有壓力。于是拆檢電磁比例減壓閥后發(fā)現(xiàn)閥芯不能移動,閥體彎曲。

連桿軸瓦異響闡揚為柴油機陡然加速時,有陸續(xù)敲擊聲,響聲脆、短促、堅實。響聲隨柴油機轉速抬高或負荷增加而增大。的緣要緊是:軸頸和軸瓦合營間隙不符合規(guī)范、機油商標不對等,造成潤滑不良,加速磨損乃至產生燒瓦;連桿軸瓦磨損,軸瓦轉動梗塞油孔,軸頸呈橢圓,與軸瓦觸碰不良;軸瓦變形,造成合金層零落而燒瓦。校驗技巧是:逐缸斷油實驗,即從怠速到中速,發(fā)抖油門,響聲會隨柴油機轉速抬高而增大;拿掉機油加油口蓋,能聽到較強的“當當”敲擊聲;行過程中,加大油門或由低速擋換高速擋猛加油時,能聽到“當當”敲擊聲。如果主機行過程中陡然聽到“唧唧”響聲,介紹軸瓦缺潤滑油而燒熔,應登時停機處理,不然會勵曲軸抱死,修理難度增大,價格將增加。
主軸瓦異響闡揚為,陡然加速時有明顯慘重的陸續(xù)響聲,機體產生振抖。響聲隨轉速抬高或負荷增加而變大。相鄰兩缸同時斷油時,響申明顯減輕。機油壓力明顯下降。產生異響的緣是:主軸瓦和主軸頸的合營間隙因為軸瓦磨損而變大,使合營松曠;潤滑不良;曲軸軸向間隙過大或曲軸變形等。校驗的技巧是:用手發(fā)抖油門,頻頻加大油門進行實驗,響聲慘重,且隨轉速抬高而增大,伴有振動;中速或怠速時響申明顯,高速時有較大振動,機油壓力顯著下降;翻開加機油口蓋,能聽到明顯的響聲,相鄰兩缸斷油時,響聲減輕或消散;用聽針聽時,汽缸體雙側響申明顯;踩下離合器踏板,響聲減輕大概曲柄連桿機構異響的辨認□肖樹輝消散,介紹曲軸軸向間隙過大。
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