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成型溫度：300-330℃。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。
美國(guó)杜邦 Zytel 70G35HSLRA4 BK267 PA66 耐水解工業(yè)材料有售介紹：
利用濕固化型異氰酸酯膠粘劑不僅可以將速生材、小徑木、撫育間伐材等小材直接膠接成任意大幅面的板材，而且直接膠接還可以節(jié)約大量的能源消耗。既做到了小材大用、劣材優(yōu)用，又可節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。聚合MDI(PMDI)4，4一二苯二異氰酸酯(MDI)是刨花板制造工業(yè)中適用的二異氰酸酯類。聚合MDI膠粘劑中含有6%以上的高分子量的二異氰酸酯異構(gòu)體，其聚合度近于6。異氰酸酯基和木材組分中的羥基反應(yīng)在木材和膠層之間生成氨酯共價(jià)鍵。低。因此提高二元胺碳原子數(shù)目成為另外一個(gè)研究的熱點(diǎn)，塑膠9T的結(jié)構(gòu)成為了一種理想的結(jié)構(gòu)，兼有耐熱性和
應(yīng)從節(jié)能減排與環(huán)保的戰(zhàn)略高度，加大對(duì)包括二氧化碳降解塑料在內(nèi)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目的政策扶持與財(cái)稅優(yōu)惠，推動(dòng)二氧化降解塑料技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加快，二氧化碳的排放成倍增長(zhǎng)。據(jù)預(yù)測(cè)，到212年，僅煤化工領(lǐng)域產(chǎn)生的二氧化碳將超過(guò)3.5億噸/年。減少溫室氣體的排放和煤炭資源的浪費(fèi)，需要政策引導(dǎo)和資金扶持。我國(guó)是二氧化碳排放大國(guó)，但由于目前經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展依然十分依賴化石燃料，減少二氧化碳的排放是相對(duì)困難的。
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2.難燃性 具有自熄性，不添加任何阻燃劑即有優(yōu)異的難燃性，可達(dá)UL94V-0級(jí)（0.46mm）皮膚防護(hù): 避免皮膚接觸。吸防護(hù): 避免吸入粉塵。 如果有潛在的可能性，會(huì)接觸不可控制的排放，接觸程度尚未可知，或所在的場(chǎng)所使用空氣凈化防毒面具還不能提供足夠的保護(hù)，請(qǐng)使用正壓供氣式防毒面具。
為此，將一種新的喂料增強(qiáng)技術(shù)（FET）應(yīng)用到配混工藝中，顯著改善了喂料能力。據(jù)介紹，這種FET喂料增強(qiáng)技術(shù)典型的應(yīng)用領(lǐng)域包括：滑石粉的填充、碳酸鈣的填充配混、PP/玻璃微珠的填充以及木塑和色母粒的配混等。該工藝的獨(dú)特之處是，在喂料區(qū)的機(jī)筒壁上設(shè)計(jì)有一個(gè)多孔的結(jié)構(gòu)，空氣可從這些孔結(jié)構(gòu)逸散到機(jī)筒外壁，再通過(guò)外部連接的真空泵系統(tǒng)將其抽吸出去，從而提高粉料的喂料能力。在進(jìn)入下段工藝之前，處理過(guò)的物料中所含的氣體已經(jīng)大大減少了，還能顯著增強(qiáng)物料在下游工藝段的熔融分散能力。
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中文名塑膠塑料 外文名Polysulfone Grilamid 1S (PA1010)Grilamid 2S (PA610)
操作操作異氰酸酯與組合聚醚時(shí)必須戴防護(hù)鏡、工作服及工作帽；操作異氰酸酯時(shí)應(yīng)戴清潔的橡膠手套。工作環(huán)境必須通風(fēng)良好、清潔衛(wèi)生。在環(huán)境溫度較高時(shí)，因組合聚醚中發(fā)泡劑會(huì)部分汽化而產(chǎn)生壓力，所以應(yīng)先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后，再啟開桶蓋。對(duì)泡沫有阻燃(注：離火自熄)要求時(shí)，可采用添加型阻燃劑，普通阻燃劑的加入量是白料重量的15～2%，阻燃劑加入白料中必須攪拌均勻后方可進(jìn)行發(fā)泡。黑白料的比例具體應(yīng)參照相關(guān)型號(hào)的組合聚醚技術(shù)資料活頁(yè)，使用阻燃劑的客戶應(yīng)注意加入阻燃劑后白料計(jì)算比例時(shí)應(yīng)該將阻燃劑計(jì)算在內(nèi)，如要求黑白料比例是1：1時(shí)，1kg白料加入15kg阻燃劑，則黑料使用量為115kg。
美國(guó)杜邦 Zytel 70G35HSLRA4 BK267 PA66 耐水解工業(yè)材料有售應(yīng)用：
塑膠原料的機(jī)械性能在熱塑性塑料中屬于高者。如拉伸強(qiáng)度為84.3MPa，彎曲模量為2.65GPa斷裂伸長(zhǎng)率為5-6%，缺口沖擊強(qiáng)度為91J/m。具體測(cè)試過(guò)程是：從一個(gè).125in（3.2mm）厚的模壓樣片上裁切出1個(gè).5in×2in（12.7mm×5.8mm）的樣條，然后劃出.1in（.25mm）深的刻痕，彎成U型嵌入到槽中，缺口朝外。將固定這1個(gè)樣條的支架放入充滿Igepal63表面活性劑的測(cè)試管內(nèi)，并置于122?（5℃）的水浴中。將每個(gè)樣條開裂的時(shí)間繪成曲線，即F是條開裂出現(xiàn)的時(shí)間，F(xiàn)5是一半樣條出現(xiàn)開裂時(shí)的時(shí)間，F(xiàn)1是后一個(gè)樣條出現(xiàn)開裂的時(shí)間。
