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ARCFCW9996耐磨藥芯焊絲

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產品價格: 33/人民幣 
最后更新: 2021-11-30 20:41:08
產品產地: 河北
發貨地: 河北 (發貨期:當天內發貨)
供應數量: 不限
有效期: 長期有效
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  • 公司基本資料信息
    • 河北三泰合金焊材有限公司
    • 王先生先生 經理
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    • 地址河北省邢臺市南宮市段蘆頭鎮工業區
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    產品詳細說明

    ARCFCW9996耐磨藥芯焊絲

    高抗磨損性能的硬面材料焊材應用

      極其適用對于承受高度磨損和中度沖擊的部件做硬面處理,例如堆焊再制造電廠磨煤輥/盤瓦、水泥廠立磨磨輥/盤瓦、礦()渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘,制造耐磨復合鋼板,復合輥堆焊等。特點

    ?焊后細化的復合碳化物均勻分布在強化的基體內

      ?具有高抗磨性,產生奧氏體,堆焊材料中含初始碳化物
      ?由于能分離出細微的、非常硬的碳化鈮,使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損

      ?工件表面堆焊后,再變形性有限
       ?不能被機械加工,會有裂縫形成
       ?應用溫度范圍不超過550

    材料等級   高等級抗磨損性能符合標準   GB10045-88標準

     材料標識   高碳化鉻、鈮鐵基硬質合金

     碳含量(%) 5.6鉻含量(%) 32.0焊材硬度值  59-64 HRC

     

    對輥在對物料施以破壞壓力的同時,本身也受到高應力的磨損。當物料的硬度如料僵石、煤矸石等大于輥皮表面的允許壓力時,硬的物料嵌進輥皮表面,形成坑或麻點。這些嵌入的硬物料就會將輥面刮削下一塊或給輥面刮削成一道溝槽。手工堆焊耐磨焊條修復輥套,每次消耗50-100公斤焊條,花費較大且效果有限。

      耐磨對輥輥套

      采用自動埋弧焊工藝,可對現有磨損輥套進行強化修復。修復后的輥套,工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆焊修復有顯著提高。

      用戶使用鋼條焊接修復輥套,錳鋼件需要機械加工,普通鋼件需要堆焊耐磨焊條,且修復效果均不理想。

      對輥破碎機耐磨堆焊焊條

      我公司研制了一種用于對輥破碎機耐磨堆焊焊條,通過反復調整焊條藥皮成分,找到了適合對輥破碎機機齒堆焊的合金系。通過堆焊層的金相顯微分析及X射線物相分析表明:新研制的對輥破碎機耐磨堆焊焊條組織為馬氏體+碳化物+殘余奧氏體,堆焊層的硬度在HRC6465之間,耐磨試驗和工業試驗證明,對輥破碎機堆焊合金的耐磨性能優良,是35CrMoTi鋼的8.6倍,比未堆焊的破碎機使用壽命提高7.8

      擠壓輥堆焊方法

      采用手工電弧焊,堆焊雙輥破碎機輥面,取得了施用壽命達10個月,破碎熟料15萬噸的效驗。堆焊要點如下:

      (1)焊條的選用:要選用VT-TBM-60VT-TBM-61506焊條,堆焊前,按焊條施用說明,將焊條烘焙,放在保溫箱中備用。

      (2)輥面措置懲罰:輥面修復可分為局部直接補焊和整體斷根后整體補焊兩種方法,也可謂是兩個歷程。沿輥寬標的目的的不均勻磨損和斑紋、硬質點的不均勻磨損以及輥面的整體磨損,可采納局部修復方法直接補焊;在顛末5-6次直接補焊以后,由于雌身體的重量復蒙受高擠壓應力效用,燒焊微裂紋不停擴大,磨輥表面會孕育發生肯定是厚度的委頓層,此時若再用耐磨修復焊條直接補焊,易孕育發生層間脫落,故需對磨輥表面委頓層徹底清理后再舉行耐磨層堆焊。協興水泥廠對輥面的修復為整體斷根后補焊。不管是直接補焊照舊整體斷根后補焊,磨輥的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不克不及過大,否則會引起輥壓機程度振蕩和兩磨輥不均勻載荷加大。清理輥面委頓層,可用碳弧氣刨舉行清理,要將輥面的委頓層刨凈,使輥子露出母材層。堆焊前,要按焊條施用說明,對焊條舉行烘焙,對焊件預熱,焊后緩冷。

      (3)要選用功率為10千伏安以上的直流或者20千伏安以上的交流電焊機。施用直流焊機要反接(焊條接正極)。堆焊時,用交流焊機要求空載電壓≥70V,電流應掌握在200A擺布。如空載電壓低于70V時,要加大電流,以焊條和母材充實溶合為準。焊道寬度和高度的比例以3:1為好。這樣才真正和母材熔結牢固,形成所需的耐磨社團。

      (4)堆焊秩序序及厚度:輥面預熱后,要先用506焊條堆焊1-3層,將輥找圓。之后均勻地堆焊數層D-667,到達應有厚度。D-667焊層堆焊完后,再堆焊一層D-65,堆焊厚度為3-5mmD-65焊層堆焊后,再用D-65堆焊一層凌形斑紋。(輥面磨損的孕育發生,須同時具備破壞物料所需的壓力和相對于滑動兩個因素。壓力由物料性質所決定,凡是難以改變。而通過輥面斑紋形式來削減物在擠壓歷程中與輥面的相對于滑動,較容易些。海內早期施用的人字形斑紋雖則能遏止物料的圓周滑動,但并未制約對物料在擠壓歷程中的軸向滑動,尤其在擠壓顆粒較小的物料時,磨損更為緊張。與此比擬,采用凌形斑紋且中間加硬質點的輥面,耐磨性好。)凌形斑紋的邊長為4-5cm,焊道寬度為1cm擺布,高度為4mm擺布。各耐磨層的厚度要力求均勻一致,以使擠壓輥在施用歷程中永恒連結圓形。

      (5)堆焊時,要三班倒,歇人不歇馬,使焊件永劫間地連結較高的溫度。

      對輥破碎機耐磨堆焊焊條堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:

      1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。

      2、焊后進行消除應力熱處理。

      3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。

      4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)


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