透明粉是一款不定形鱗片狀均質純相粉體，采用特殊原料和工藝合成硅酸鹽材料，并加工成超細粉體的特種透明填料。

主要特點：高透明性（不影響顏料發色）、高填充性，高分散性，耐溫耐候性強；

主要應用：各類工業烤漆、汽車修補漆、塑膠漆色漆/清漆，油性/水性色漿、格麗斯等；

功能優勢：降低配方成本、增加顏料發色飽滿度、厚涂和重涂透明性好、提高漆膜硬度且打磨性好、分散防沉性佳、耐黃變等；

 1、細度規格：5000目；中粒徑：≈ 2.5 μm；刮板粒度：≤20 μm

 2、白度：≥93.0； 吸油值：35～38 g/100g；水分：≤0.2%

3、莫氏硬度：6.5  折射率：1.54~1.55；比重：2.6 g/cm3

4、透明性匹配：聚氨酯樹脂>氨基樹脂>環氧樹脂>聚酯樹脂>硝基樹脂>丙烯酸樹脂。

透明粉添加工藝；

透明粉一般在液體涂料，固體產品及塑料方面使用，如下是產品使用添加量建議，參考使用建議與應用信息；

液體產品使用透明粉工藝；

液體及膏狀產品建議使用可加熱的生產設備生產（如導熱油反應釜或水浴加熱分散機），透過升溫降低樹脂粘度來改善粉體材料的分散性；涂料、油漆及油墨液體產品采用物料浸潤節點面分三個階段不同速度攪拌（甚至更低速度分散，避免高速過度分散剪切造成色相灰暗）；

前期5~10分鐘（初分散） 中期7~10分鐘 后期7~10分鐘

100-200轉/分鐘攪拌分散 300-500轉/分鐘攪拌 700-900轉/分鐘攪拌

液體產品工藝過程之消泡可選用真空、過網、輥機、超聲波及助劑等方式；

部分超細產品用于液體產品因自帶增稠、觸變及防沉之功能，生產時視粘度、流平、爽滑和促變等功能屆時指標實時微調。高速過度分散剪切造成色相灰暗）。

固體產品使用透明粉工藝；

橡膠產品建議使用可加熱的密煉生產設備生產（如導熱油反應釜或水浴加熱），透過升溫降低基料粘度來改善粉體材料的分散性；

塑料產品采用物料前后分2個階段不同速度攪拌（甚至更低速度分散，避免高速過度分散剪切造成色相灰暗）

前期打粉3~10分鐘（初分散） 后期螺桿分散速度

100-200轉/分鐘攪拌分散 比傳統轉速提高20%

塑料產品生產工藝溫度設計前區提高10~20攝氏度，尾區溫度降低5~10攝氏度；

產品穩定，與其他材料及助劑使用沒有任何副作用，提高脫模、爽滑、黏膜等功能.

廣州水性面漆用納米透明粉 銘域透明粉添加工藝