施工工藝：
質量標準：
主控項目：
變形縫的防水高度不應小于260mm
防水層應鋪貼到變形縫兩側砌體的上部；
變形縫內應填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放補襯材料，并用卷材封蓋；
變形縫頂部應加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料嵌填
密封材料嵌縫：
主控項目：
密封材料的質量必須符合設計要求；
密封材料嵌填必須密實、連續、飽滿、粘結牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。
一般控制項目：
嵌填密封材料的基層應牢固、干凈、干燥，表面應平整、密實。不得有蜂窩、麻面、
起皮或起砂現象；
嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，無凹凸不平現象。
密封防水接縫寬度的允許偏差為±15%
，接縫深度為寬度的0.6～0.8倍。
成品保護：
不得在檐口處堆放材料及其他物品；
不得任意拿掉變形縫頂部蓋板。
安全與環境：
所用的汽油等易燃物應妥善保管，以防止引起火災。
屋面臨邊應有護欄及豎掛安全網進行圍擋。
操作工人進崗前應進行三級安全教育。
對操作工人進行安全技術交底。
操作工人在屋面作業時嚴禁亂扔亂拋材料。
操作工人上崗前正確佩戴安全帽并嚴禁酒后作業。
剩余的殘渣等雜物應集中運到垃圾堆放區。
工人操作時要細心，應嚴防燒傷皮膚。
施工注意事項：
變形縫兩側的防水層與屋面防水層的粘接應細致處理；
變形縫頂部蓋板應釘壓牢固，對于高低跨變形縫蓋板端頭用密封材料密封。
變形泛水高度不應小于270mm
質量記錄：
使用的各種材料的出廠合格證（質量保證書）
及進場的復試記錄；
質量評定資料；
專項施工技術交底；
化學成分
(C) 碳:≤0.15
(Si) 硅:≤0.75
(Mn) 錳:5.5～7.50
(Cr) 鉻:16.0～18.0
(N) 氮:≤0.25
(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030
(Ni) 鎳: 3.50-5.50%
(Cu) 銅: 半銅 0.8%
高銅 1.5%
物理性能
抗拉強度:520MPa
屈服強度:275MPa
伸長率 :55 to 60%
彈性模量:29,000,000 psi 折合為：203000MPa
硬度要求（布氏硬度）HRB<183N/mm2(MPa)。
密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3
成份 ?
鋁 Al ：99.60硅 Si ：0.25
銅 Cu ：0.05
鎂 Mg：0.03
鋅 Zn：0.05
錳 Mn：0.03
鈦 Ti ：0.03
釩 V：0.05
鐵 Fe： 0.350
注：單個:0.03
密度為0.00000268.
力學性能 ?
抗拉強度σb (MPa)：110-136
伸長率 δ10 (%)： 3-5
基本信息
名稱：硅膠
別名：氧化硅膠或硅酸凝膠
英文名稱：Silica gel; Silica
分子式：xSiO2·yH2O
分子量：60.08施工工藝：
質量鋁合金變形縫材料構建說明：
a .鋁基成員-提供半閉合圓腔的擠壓型材，以鎖緊和保護制造商的自定心棒的球形末端。設計輪廓，在關鍵的角落設置有完整的水滴邊緣，以防止潮濕。在型材頂部表面有附加腔，以機械鎖住預成型蓋板墊片。材料是符合ASTM B221，合金6061 - t6或6063 - t - 5的性能。
鋁型材-材料符合ASTM B209，合金5005 - span4。
c .覆蓋板-材料為符合ASTM B209，合金5005 - span4。采用自密封、螺紋硬件和預先設計的自定心棒，可自由旋轉各個方向。不允許使用拉伸或壓縮的金屬器件來維持和保護滑板。厚度應由制造商推薦，以滿足項目要求。蓋板材料厚度一般為。080英寸。按照制造商的建議，增加開幕法和項目要求的厚度。
d .地震中心桿-應顯示圓形的球形末端，在相應的鋁擠壓腔內鎖定和滑動，以允許自由的運動和彎曲，包括垂直位移。在標準應用的基礎上，采用球形末端和1“寬標準交叉構件”將耐腐蝕尼龍組件制成。提供1?“寬橫梁預計嚴重的風和隆起的地方。間隔應是18“O.C.”的特大值在地震活動設計中，要允許在沒有疲勞和性變形的情況下加速向內和向外運動。同時提供板和底層系統組件之間的安全連接，以保持適當的位置和連接到相鄰的表面。鋁合金變形縫做法種類說明：
類別與規格
⑴ 按建筑物使用部位分為：樓地面變形縫，外墻變形縫，內墻變形縫，頂棚變形縫，屋面變形縫，玻璃幕墻變形縫。
⑵按變形縫使用形式的特點分為：平面型變形縫和轉角型變形縫鋁合金變形縫施工工藝：
檢查
A.檢查建筑連接系統安裝在安裝公差和其他影響工作性能的條件的表面和封堵。只有在不滿意的條件得到糾正后才進行安裝。
B根據建筑聯合系統制造商的書面說明準備襯底。
1 用制造商推薦的修補砂漿修補混凝土板和堵塞，以滿足預期的結構負荷:
2：協調和布置錨點，設置圖紙，以及安裝連接系統的說明。提供金屬、類型和尺寸的緊固件，以適應所指示的結構，并提供連接系統的安全連接。
2框架:協調和提供框架，以澆注混凝土。
安裝
A.遵守制造商的書面說明，以儲存、處理和安裝建筑連接組件和材料，除非有更嚴格的要求。
B.金屬框架:執行切割、鉆孔和安裝連接系統所需的配件。
1:安裝在真正的對齊和適當的關系到接縫和毗鄰完成的表面測量從確定的線和水平。
2:根據安裝時的環境溫度，調整實際結構間隙和名義設計間隙之間的差異。通知架構師，如果出現差異，將影響適當的聯合安裝和性能。
3:切割和合適的末端，以適應熱膨脹和金屬的收縮，而不屈曲的框架。
4:定位于與相鄰表面的連續接觸。
5:標準工作系統:在需要的地方按水平進行。連續支撐肋下，以防止在使用時垂直偏轉。
6:重型系統:根據需要進行維修或灌漿，以保證連續框架的支持，并使框架達到適當的水平。勻場是不允許的。
7:在制造商推薦的時間間隔定位錨點，但不少于3英寸，不超過24英寸C.密封在金屬框架內:安裝彈性密封和膜，以符合制造商的書面指示。安裝少數量的末端接頭。
a:為直線段提供連續的長度。
b:根據制造商的書面指示進行密封過渡。由制造商推薦的硫化或熱熔接場接頭。
c:安裝:機械鎖緊密封，或按制造商推薦的膠粘劑或壓敏膠帶粘在框架上。
D.壓縮密封:在安裝壓縮密封件之前，應由制造商推薦使用膠粘劑或潤滑劑。用現場或工廠制造的終端設備終止連接組件的暴露端口。
F.耐火等級的總成:協調安裝建筑連接件的材料和相關的工作，使完整的總成符合裝配性能要求。1。防火屏障:安裝防火屏障，以提供連續的、不受干擾的、貫穿整個關節的耐火材料，包括過渡和現場拼接。
G.水障:在外部接縫處提供水障，并在圖紙上要求。提供所指示的排水管件。
保護、A.在相鄰區域完成工作之前，不要拆卸保護蓋。當保護蓋被移除時，清潔暴露的金屬表面，以符合制造商的書面指示。
B.保護安裝不受其他部分的損壞。在必要的情況下，由于施工繁忙，移走并妥善保存蓋板或密封，并安裝臨時保護。在工作完成之前重新安裝蓋板或蓋板
