氣體輔助注塑專用執行元件流道拉梢SHA65P161SG-A21A200-14S17bB-C

氣體輔助注塑專用HD執行元件流道拉梢SHA65P161SG-A21A200-14S17bB-C外部氣體輔助注塑的優點:

1、排除成品凹陷 。

2、減輕翹曲變形 。在傳統的注塑過程中，保壓可避免成品凹陷及收縮等缺陷，但同時卻增加成品內部的應力，引致翹曲變形。但是外部氣體輔助注塑卻引用氣體在成全電動設備配置圖品外部加壓去排除凹陷及收縮。因此，成品的內部應力并不會增加，翹曲變形的現象便可改善。

3、減低鎖模力 。外部氣體輔助注塑是用氣體直接加壓于成品表面，免除傳統注塑過程中，保壓壓力經過流道及澆口至成品表面時的壓力損耗。故此并不需要提高保壓壓力去保償能量的損耗，需要的鎖模力也可相應地調低。

4、 減少周期時間 。由于保壓這個程序已被取代，注塑周期時間也因此而縮短 。

5、外部氣體輔助注塑可協助解決傳統注塑不能排除的問題及內部氣體輔助注塑不適用的成品，以下三項為普遍采用此項技術的成品特點:

a、成品的其中一面為光滑表面 。氣體注入模壁及溶料之間，令成品背面維持光滑及免除凹陷。

b、 成品沒有肋位及厚度不平均 。 即使沒有比較闊及厚的肋位及厚度不平均的成品，也可引用此技術把成品表面變成光滑無凹陷。

c、沒有氣孔 。因氣體并不是注射到塑膠中，所以并不會在成品內部形成氣孔。?[1]

注塑系統是香港塑膠制造商較普遍使用的生產技術之一。塑料注塑技術發展迅速，其中一個發展方向是，使用氣體輔助注塑系統以提高產品質素及成本效益。但內部氣體輔助注塑技術的限制，則是不能應用于只有一個可見平面及有支柱和切面改變的平面注塑。

氣體注塑技術的提升，由傳統的內部氣體輔助注塑發展為外部氣體輔助注塑。傳統內部注塑系統直接將氣體注入溶料中間，而外部注塑系統則選擇特定的產品表面，將氣體注入模壁及溶料之間，令氣體直接加壓于冷卻的塑膠面，減少塑膠冷卻時所產生的溶解紋及因空心模腔而引起的翹曲。[1]

外部氣體輔助注塑的優點:

1、排除成品凹陷 。

2、減輕翹曲變形 。在傳統的注塑過程中，保壓可避免成品凹陷及收縮等缺陷，但同時卻增加成品內部的應力，引致翹曲變形。但是外部氣體輔助注塑卻引用氣體在成全電動設備配置圖品外部加壓去排除凹陷及收縮。因此，成品的內部應力并不會增加，翹曲變形的現象便可改善。

3、減低鎖模力 。外部氣體輔助注塑是用氣體直接加壓于成品表面，免除傳統注塑過程中，保壓壓力經過流道及澆口至成品表面時的壓力損耗。故此并不需要提高保壓壓力去保償能量的損耗，需要的鎖模力也可相應地調低。

4、 減少周期時間 。由于保壓這個程序已被取代，注塑周期時間也因此而縮短 。

5、外部氣體輔助注塑可協助解決傳統注塑不能排除的問題及內部氣體輔助注塑不適用的成品，以下三項為普遍采用此項技術的成品特點:

a、成品的其中一面為光滑表面 。氣體注入模壁及溶料之間，令成品背面維持光滑及免除凹陷。

b、 成品沒有肋位及厚度不平均 。 即使沒有比較闊及厚的肋位及厚度不平均的成品，也可引用此技術把成品表面變成光滑無凹陷。

c、沒有氣孔 。因氣體并不是注射到塑膠中，所以并不會在成品內部形成氣孔。?[1]

注塑系統是香港塑膠制造商較普遍使用的生產技術之一。塑料注塑技術發展迅速，其中一個發展方向是，使用氣體輔助注塑系統以提高產品質素及成本效益。但內部氣體輔助注塑技術的限制，則是不能應用于只有一個可見平面及有支柱和切面改變的平面注塑。

氣體注塑技術的提升，由傳統的內部氣體輔助注塑發展為外部氣體輔助注塑。傳統內部注塑系統直接將氣體注入溶料中間，而外部注塑系統則選擇特定的產品表面，將氣體注入模壁及溶料之間，令氣體直接加壓于冷卻的塑膠面，減少塑膠冷卻時所產生的溶解紋及因空心模腔而引起的翹曲。[1]