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放電機是在一定介質中，利用兩極(工具電極與工件電極)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象對材料進行加工，以使零件的尺寸、形狀和表面質量達到預定要求的加工方法。這種加工方法也被稱為放電加工或電蝕加工也叫放電機
放電機放電機圖片 放電機特點
雙頭放電機
CNC 放電機
牛頭放電機放電機是在一定介質中，利用兩極(工具電極與工件電極)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象對材料進行加工，以使零件的尺寸、形狀和表面質量達到預定要求的加工方法。這種加工方法也被稱為放電加工或電蝕加工也叫放電機
有CNC放電機，znc放電機，鏡面放電機，雙頭放電機，牛頭放電機等等
- 放電機因機頭滑枕部分采用高強性的BOX型結構，放電機加工大重型工件時保持高精密度;
- 放電機石墨放電加工高效率效果在同行業里，優勢，同等條件下，效率是其2倍以上;
- 高效率，高精度，低損耗的優越性能已達到國際同類產品的先進水平優勢，是國內高端放電機的機床;
CNC放電機，znc放電機，鏡面放電機，雙頭放電機，牛頭放電機的性能特征
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放 電 機機 床 規 格 型 號 單位 HE70 CNC HE100 CNC HE130 CNC 工作臺尺寸(長×寬) mm 900×500 1200×600 1400×700 X,Y,Z軸行程 mm 700×400×300 1000×500×400 1300×600×500 電極重量 kg 50 80 100 工件重量 kg 3000 4000 6000 工作臺至電極的距離 mm 500-800 500-900 550-1050 加工槽尺寸 mm 1400×850×500 1800×1100×600 2100×1300×650 總輸入功率 KVA 13 13 18 尖 端 技 術 參 數 表面光潔度 Ra 0.2 加工效率 mm3/min 500(1000 選配) 最小電極損耗 % 0.1. 標準附件 機床墊鐵、可調夾具、機床燈、過濾紙芯、液位控制器、保險芯子、工具箱、使用說明書、注油槍; 選擇附件 C軸 R軸旋轉裝置 加工液恒溫裝置 EROWA、3R各種工裝夾具 (本參數可能因產品升級會相應調整，不作為合同依據) |
| 放電機應用HD諧波減速機CSG-65-120-2A-GR機床性能 |
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機床性能特征 1.自適應放電加工控制 2.定時高速抬刀和抬刀高度控制 3.主軸定點控制、放電間隙檢測 4.油位控制 5.防火控制 6.自動報警安全裝置 7.防積碳功能 8.CNC系統，觸摸屏輸入，手控盒操作。 9.工件在機自動測量 10.超精面加工 11.超精邊加工 12.X、Y、Z軸進口松下伺服系統。 13.不銹鋼材料耐磨包邊設計 14.最小電極損耗0.10% 15.表面粗糙度Ra0.2um 16.生產效率500 mm3/min(標配)1000 mm3/min(選配) 17.最小驅動單位1um 數控電源裝置 1.觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。 2.USB數據輸入和輸出。 3.鏡面加工和硬質合金專用等特殊材料加工回路。 4.高速石墨加工專用回路，AUTO加工功能單元。 5.低損耗回路，自動定位功能單元。 6.高速高精度加工系統。 7. 防積碳自動檢測回路，自動清弧電路單元。 8.工藝數據庫系統。 9.CNC指令，標準G代碼，ISO代碼。 10.斷電復位，錯誤信息提示功能。 |
放電機又名電火花成型機，未來發展以三軸聯動數控化為前進方向，如CNC電火花，且以火花機精密化 火花機智能化 火花機自動化 火花機高效化，如以下圖片為例:
CNC電火花
CNC 電火花CNC放電機精密化
放電機應用HD諧波減速機CSG-65-120-2A-GR電火花機加工的核心主要體現在對尺寸精度、仿形精度、表面質量的要求。通過采用一些先進加工技術，可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。因此電火花機推動已有數控加工技術的進一步發展，不斷提高模具加工精度。
CNC放電智能化
CNC放電機火花機采用了智能控制技術。電火花機的智能性體現在精確的檢測技術和模糊控制技術兩方面。在線自動監測、調整加工過程，實現加工過程的化控制。模糊控制技術是由計算機監測來判定電火花加工間隙的狀態，在保持穩定電弧的范圍內自動選擇使加工效率達到的加工條件。 CNC放電機CNC放電機
CNC放電機自動化
CNC放電放電機火花機在配有電極庫和標準電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫，編制好加工程序，整個電火花加工過程便能日以赴繼地自動運轉，幾乎無需人工操作。機床的自動化運轉降低了操作人員的勞動強度、提高生產效率。火花機具備的自動測量找正、自動定位、多工件的連續加工等功能已較好地發揮了它的自動化性能。自動操作過程不需人工干預，可以提高加工精度、效率。
CNC放電機高效化
火花機在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領域，都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短，同時又要降低粗糙度。使放電后不必再進行手工拋光處理。這不但縮短了加工時間且省卻后處理的麻煩，同時提升了模具品質，使用火花機粉末加工型可達到要求。
