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我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。

檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。

耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。

制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。

用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。

此次大直徑全自動快開有壓熱悶裝置的成功研發，再次驗證了鋼渣資源化處理與利用及裝備的水平，中冶節能環保以實際行動踐行作為冶金建設隊的使命和責任。中心冶建鋼構中冶寶鋼承接梅鋼燒結煙氣環保改造項目開2019-12-2514:15:0012月24日，承接梅鋼四五燒結煙氣環保改造項目正式開，現場啟動基礎程挖掘。預計2020年5月31日完成項目改造，可達到環保要求實現煙氣超低排放。梅鋼燒結煙氣環保改造主要是對臭氧發生進行升級，新增3臺臭氧發生裝置及配套輔助裝置，2臺大卡蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機組及配套輔助裝置，以及冷卻水、供配電、氧氣、蒸汽等介質供應配套設施，循環水泵一座。鋼鐵生產中的副產煤氣資源包括高爐煤氣、焦爐煤氣和轉爐煤氣。其中高爐煤氣排放量約占64%,焦爐煤氣約占29%,轉爐煤氣約占7%,因此高爐煤氣的有效利用是鋼廠節能降耗的重中之重。目前，高爐煤氣的利用并不充分，大部分冶金廠高熱值煤氣緊缺，而高爐煤氣富余，存在不同程度的高爐煤氣放散現象，達不到煤氣的有效利用。很多鋼鐵企業一方面在放散高爐煤氣，一方面又要購入重油、天然氣或者燒自產焦油等作為能源補充。高爐自身熱風爐會用掉40%～50%的高爐煤氣,其余大部分如果放散到大氣中，將會造成的污染和能源的浪費。方大九江鋼廠辦公室副吳江告訴：堅持“三個有利”，經營績效節節高的同時，讓員共享發展成果，除了收入，福利待遇也不錯。當然，感效益大化，而嚴格的考核也了“多拿錢”的門檻。“，越是高層，壓力越大；越往基層走，指數越高，”顏建新笑言。效益同收入直接掛鉤，讓壓力成為創造價值的動力。干部員心系效益，在低成本上下功夫，同樣讓大路貨實現高收益，在今年市場行情下，該噸鋼利潤仍達到業內少有的600多元。“員的感，干勁兒也足，自然帶來企業效益的節節高，這是一個良性循環。焦化廢水的再生回用及近零排放集成通過蒸氨預處理、投加脫硫脫劑、碳生物氧化-沉淀耦合及強化硝化-沉淀耦合、混凝沉淀、臭氧催化氧化、多膜組合脫鹽等處理流程實現焦化廢水的資源化回用及近零排放，產水率可達到80%以上。員劉博12月24日，建龍集團與冶金業規劃在京簽署戰略合作協議。根據協議，雙方將在溝通、、培訓、對接及合作、智能制造、品牌宣傳、平臺建設及人才等多個方面展開合作。建龍集團、總裁張志祥指出，近年來冶金業規劃所取得的成績有目共睹，尤其是其熱愛鋼鐵行業、敢于并樂于為鋼鐵行業發聲，乃行業幸事。