- 產品
- 供應
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
Ni847鎳基焊條
本公司經營Ni847鎳基焊條，質量保證，歡迎咨詢洽談。說明及用途 鈦鈣型鎳基合金焊條，使用直流電源，熔敷金屬具有良好的高溫機械性能和抗裂性能，相當于早年間西德的FOX SaCa焊條，主要用于中小型精鍛機錘頭表面堆焊和大型精鍛機錘頭表面過渡層堆焊以及冶金廠大、中型水壓機砧面的堆焊等。 熔敷金屬主要成分(Wt%) 其他元素不提供
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Fe |
Ni |
|
0.06 |
0.8 |
0.8 |
16.0 |
16.0 |
3.2 |
基 |
熔敷金屬力學性能
|
|
Rm(MPa) |
A(%)室溫 |
|
室溫 |
730 |
5 |
|
700 |
499 |
10 |
|
800 |
333 |
5 |
Ni937鎳基焊條
HGH520焊絲
HGH520焊絲鈦鈣型鎳基合金焊條，使用直流電源，熔敷金屬具有良好的高溫機械性能和抗裂性能，主要用于中小型精鍛機錘頭表面堆焊和大型精鍛機錘頭表面過渡層堆焊以及冶金廠大、中型水壓機砧面的堆焊等。配合HGH520完成錘頭表面堆焊
精鍛機錘頭是精鍛機高值易損件800/1000噸精鍛機錘頭堆焊材料及堆焊工藝研究
解決了HGH847,HGH520(相當于Udimet520) 兩種鎳基合金絲及56NiCrMoV7 模具鋼冶煉、加工以及Ni847電焊條配制和堆焊工藝等技術難關
Ni847電焊條用于精鍛機錘頭堆焊過渡層，解決了在調質模具鋼56NiCrMoV7 上的堆焊，焊條主要性能指標達到進口FOX SaCa電焊條水平
HGH520(焊絲作為錘頭表面手工TIG焊填料，各項主要性能達到了進口Udimet520焊絲水平56NiCrMoV7耐磨焊條 錘頭基體鋼達到了國外同類產品的技術水平 使用該國產材料和工藝制造的錘頭，使用壽命與具有國際水平的奧地利GFM公司制造的錘頭相當
Ni102鎳基合金焊條 型號GB/T：ENi-0
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3
S≤0.015 P≤0.015
Ni112鎳基合金焊條 型號GB/T：ENi-0 相當于AWS：ENi-1
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學成份/%
C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015
Ni202鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCu-7 相當于AWS：ENiCu-7
說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量
Ni207鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCu-7 相當于AWS：ENiCu-7
說明：低氫型蒙乃爾合金焊條，具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。
用途：用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Cu余量
Ni307鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
Ni307A鎳基合金焊條
型號GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
