塑膠原料 159LPA612 美國杜邦PA612159L

產品價格：	電議/人民幣
最后更新：	2021-12-17 11:28:39
產品產地：	美國杜邦
發貨地：	東莞 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數：	219

公司基本資料信息

東莞市億凱塑膠原料有限公司
葉海明先生總經理
會員[家家通會員產品]
郵件ming1397426967@163.com
手機13377781551
電話
傳真
地址東莞市常平大京九塑膠原料城塑通二路233號

產品詳細說明

塑膠原料 159LPA612 美國杜邦PA612159L 尼龍612制品常見缺陷與處理
  尼龍612的注塑壓力不穩定
  一般這種情況同注塑機的射咀孔過小有關，因為射咀是同模具長期接觸的，模具溫度很低20-90 ℃，射咀溫度240-280 ℃，他們之間存在溫差難免會發生熱交換，當射咀的溫度降到尼龍的熔點以下時，射咀孔被凍結，在下次注射時得大的壓力沖開，造成壓力損失產生*注，但這時加大注塑壓力后，生產幾模后又會漲模。從現象看是注塑機注塑不穩定，其實是射咀孔過小，加大射咀孔這個現象就會消失。
尼龍612制品加工時產生的波浪形流痕解決方法：
  產生機理是膠料在模腔內流速過慢，凍結后的膠料沒有辦法貼緊模具。
  解決方法：
  1、提高注射速度
  2、提高模具溫度
  3、提高料筒溫度
  4、適當增加射咀孔徑或澆口
  尼龍612制品加工時產生的銀絲解決方法：
  產生機理是塑化好的料中有氣體，在注射時氣體在模具表面被強行壓出，在制品表面出現白色的絲紋。
  解決方法：
  1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料
  2、檢查原料是否在料筒中分解（料筒溫
  度過高，螺桿轉速過快）
  3、檢查射咀孔是否過小
  4、檢查是否模溫過低
  5、模具排氣不良
  6、澆口尺寸是否過小
  7、背壓過低，再生料應用過多
尼龍612制品加工時產生的熔接痕解決方法：
  產生機理是在流動末端膠料溫度很低結合性較差壓力傳遞弱，這樣使兩股料流結合不緊密。
  解決方法：
  1、提高注射壓力、速度
  2、提高模溫
  3、提高料溫
  4、改善模具
尼龍612制品加工時產生的排氣、縮孔的解決方法：
  產生機理是制品*注或縮水。
  如果是用注塑方法解決
  如果是縮水用縮水的方法解決
尼龍612制品加工時產生的焦斑的解決方法：
  產生機理是注射時膠料高速占領模腔當模腔內的氣體來不及排除時，這部分氣體被壓縮，氣體壓縮后升溫把制品燒焦
  解決方法：
  1、降低注塑速度或壓力
  2、降低熔體溫度
  3、改善模具排氣
  4、減小合模力
  5、增大射咀孔徑
  尼龍612制品加工時產生的脫模不良解決方法：
  1、模溫控制不當，使各部收縮不均造成包模力不均。
  2、制品內注射殘余應力大，使其產生大的包模力致使脫模困難。
  解決此問題的方法：
  1、降低注射、保壓壓力；
  2、降低注射、保壓時間
  3、提高或降低料溫。
  4、提高或降低模溫。
  5、檢查模具拔模斜度
  尼龍612制品加工時產生的翹曲變形解決方法：
  產生機理是制品內應力過大、制品收縮不均。
  制品內應力過大：
  1、降低注射壓力，降低注射時間，降低保壓壓力，降低保壓時間
  2、提高料溫，提高模具溫度。
  制品收縮不均：
  1、降低料溫，降低模具溫度，提高冷卻時間。
  2、提高注射壓力，提高注射時間，提高保壓壓力，提高保壓時間。
  其他原因：1、澆口位置設定不合理
  2、制品壁厚設置不合理
  3、模具結構設置不合理
  尼龍612制品加工時產生的噴嘴流涎解決方法：
  這個問題是在生產尼龍經常遇到的問題。
  主要解決方法：
  1、加大后抽膠。
  2、降低料溫、降低噴嘴溫度。
  3、原料干燥不充分。
  4、加彈弓射咀
  尼龍612制品加工時產生的塑化不良解決方法：
  1、背壓過低
  2、料筒溫度過低
  3、螺桿轉速過快
  4、成型周期太短

在線詢盤/留言 請仔細填寫準確及時的聯系到你!

您的姓名：	您的姓名沒有寫*	預計需求數量：	* 請輸入整數請填寫數量
聯系手機：	*請填寫你的手機號碼	移動電話或傳真：
電子郵件：	*郵箱格式不正確請填寫你的電子郵件	所在單位：
咨詢內容：	我想了解：《塑膠原料 159LPA612 美國杜邦PA612159L》的詳細信息.請商家盡快與我聯系。 * 請填相關內容