1、我公司以“質量排名靠前、客戶至上、信守合同、優質服務”為原則，從帶式脫水機售前、生產、售后的全程服務。我公司的售后服務定義了兩個典型的階段，一是主動服務階段，售后我公司現場指導并免費培訓，為客戶提供機器的使用和保養知識咨詢服務，并定期電 話回訪；二是相互溝通階段，用戶在使用過程中提出服務請求，由我公司委派技術人員到現場提供技術服務。

2、公司以“誠信、周到、熱情、細致”為服務理念，以“小事成就大事，細節成就完美”的實際行動為客戶提供更貼心細致的服務。

設備結構型式及組成

帶式濃縮壓濾機由濃縮段和壓濾段上、下兩部分組成，全封閉的形式結構。 濃縮段主要部件包括：不銹鋼AISI304機架、絮凝罐、自由水排水部分、疏水犁耙、變速驅動裝置、連續濾帶清洗系統、濾帶導向及漲緊系統、內部電線及管道等。

壓濾段的主要部件包括：不銹鋼AISI304機架、二次重力排水區、污泥疏水犁耙、布料裝置、變速驅動系統、濾帶漲緊和自動調偏系統、連續濾帶清洗裝置、系列壓榨輥、導向輥、卸料裝置、濾液接盤、高壓區可拆卸不銹鋼密封罩、脫水濾帶和控制裝置、內部電線及管道等

濃縮段及壓濾段的機架是用80×80×6的成品不銹鋼AISI304方管焊接而成的框架結構，能承受所有動、靜負荷而不會產生撓曲變形，在操作時無振動。機架兩側相應位置的對稱度誤差不大于0.4mm，機架結構產生的最大應力不超過其屈服強度的五分之一。不銹鋼材質的機架表面均經過酸洗鈍化處理。

產品圖片

移動車載式 帶式濃縮一體化壓濾機 設備工作原理

1、污泥絮凝

為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料中的水份滲透性，需對污泥進行物化處理，本機使用先進的新式雙流程絮凝裝置以達到絮凝反應效果，該方法不但絮凝團塊大，結合緊，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水區

污泥經布料斗均勻送入濾網，隨著濾帶向前運行，游離態的水在自重作用下通過足夠長的重力自由脫水區流入接水槽，重力脫水段也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動性減小，便于污泥在濾網上的較厚堆積，增強污泥對壓榨的承受力。

3、低壓/中壓脫水區

重力脫水后污泥流動性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運行，污泥由楔形區被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大。同時也逐步增強絮凝團的擠壓穩定性。

4、對夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區

污泥脫離中壓區后就進入高壓區，污泥在此區內受到1~3組對夾輥（或帶）擠壓，經過強力擠壓后體積大幅收縮，污泥內的間隙游離水被充分擠出，此時，形成含固率較高的濾餅。

設備結構型式及組成

帶式濃縮壓濾機由濃縮段和壓濾段上、下兩部分組成，全封閉的形式結構。 濃縮段主要部件包括：不銹鋼AISI304機架、絮凝罐、自由水排水部分、疏水犁耙、變速驅動裝置、連續濾帶清洗系統、濾帶導向及漲緊系統、內部電線及管道等。

壓濾段的主要部件包括：不銹鋼AISI304機架、二次重力排水區、污泥疏水犁耙、布料裝置、變速驅動系統、濾帶漲緊和自動調偏系統、連續濾帶清洗裝置、系列壓榨輥、導向輥、卸料裝置、濾液接盤、高壓區可拆卸不銹鋼密封罩、脫水濾帶和控制裝置、內部電線及管道等

濃縮段及壓濾段的機架是用80×80×6的成品不銹鋼AISI304方管焊接而成的框架結構，能承受所有動、靜負荷而不會產生撓曲變形，在操作時無振動。機架兩側相應位置的對稱度誤差不大于0.4mm，機架結構產生的最大應力不超過其屈服強度的五分之一。不銹鋼材質的機架表面均經過酸洗鈍化處理。

移動車載式 帶式濃縮一體化壓濾機 質量保證：

1、主機主體部分選用優質不銹鋼制成，包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。

2、主機機架采用優質碳鋼整體焊接而成，其表面經高強度防腐蝕噴漆處理，底層噴環氧富鋅漆，中層噴環氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機補漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達到10年以上。

3、軸承座采用優質鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對壓輥、導輥、傳動輥為優質無縫管外包優質耐磨橡膠，可保用三年。

4、根據物料特性不同選用不同的濾網，本機采用韌性強、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的優質濾網。

我們的團隊：招之即來，來之能戰，戰之能勝，首戰用我，用我必勝

我們的使命：幫助客戶解決泥渣物料深度脫水難題