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造型機(jī)專用HD執(zhí)行元件SHA40A-101SG-B15A200V-10S17B-C用于制造砂型的鑄造設(shè)備。它的主要功能是:填砂，將松散的型砂填入砂箱中;緊實(shí)型砂，通過(guò)震實(shí)、壓實(shí)、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí)，使砂型在搬運(yùn)和澆注等過(guò)程中具有必要的強(qiáng)度;起模，利用不同機(jī)構(gòu)將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出
造型機(jī)專用HD執(zhí)行元件SHA40A-101SG-B15A200V-10S17B-C用于制造砂型的鑄造設(shè)備。它的主要功能是:填砂，將松散的型砂填入砂箱中;緊實(shí)型砂，通過(guò)震實(shí)、壓實(shí)、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí)，使砂型在搬運(yùn)和澆注等過(guò)程中具有必要的強(qiáng)度;起模，利用不同機(jī)構(gòu)將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。造型機(jī)最早出現(xiàn)于19世紀(jì)中期，早期的造型機(jī)是一種簡(jiǎn)單的手動(dòng)壓實(shí)帶起模的機(jī)構(gòu)，后來(lái)采用壓縮空氣作為震實(shí)和壓實(shí)型砂的動(dòng)力。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機(jī)，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型機(jī)按其緊實(shí)型砂的方法不同可分為壓實(shí)式、震實(shí)式、震壓式、射壓式造型機(jī)和拋砂機(jī)。
利用氣壓或液壓通過(guò)壓頭或模樣對(duì)砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來(lái)緊實(shí)型砂。其壓強(qiáng)一般為0.25~0.4兆帕。這種造型機(jī),使遠(yuǎn)離施壓面的砂型緊實(shí)度差。20世紀(jì)50年代初出現(xiàn)了高壓造型機(jī)，砂型平面上的壓強(qiáng)在 0.7兆帕以上。高壓造型機(jī)的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機(jī)應(yīng)用最為廣泛。高壓多觸頭造型機(jī)壓頭分割成許多可上下運(yùn)動(dòng)的小方塊──觸頭，通過(guò)液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力。壓實(shí)時(shí),各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力,使砂型獲得很高的、均勻的緊實(shí)度和硬度。這類造型機(jī)都設(shè)有微震震擊機(jī)構(gòu)，能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機(jī)多采用四立柱結(jié)構(gòu)，有單工位式和雙工位式。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)，這種造型機(jī)多附有模板快換裝置，更換模板時(shí)，造型機(jī)不必停機(jī)。采用高壓多觸頭造型，砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸精確、表面光潔的鑄件。
此種造型機(jī)又可分為震擊式和微震式造型機(jī)兩種。砂箱和模樣固定在造型機(jī)的工作臺(tái)上，利用工作臺(tái)下落時(shí)與砧座撞擊面的相撞、砂粒的慣性來(lái)緊實(shí)砂型。這種造型機(jī)噪聲嚴(yán)重，所造砂型上部的緊實(shí)度很低，已被微震壓實(shí)造型機(jī)所代替。
造型機(jī)專用HD執(zhí)行元件SHA40A-101SG-B15A200V-10S17B-C對(duì)震實(shí)的砂型再進(jìn)行壓實(shí)，可以獲得上下部緊實(shí)的砂型。常用的是微震壓實(shí)式造型機(jī)(見(jiàn)圖)，利用工作臺(tái)下落與浮動(dòng)的震鐵相撞，微震緊實(shí)型砂，再進(jìn)行壓實(shí)。微震是以較高頻率(500~1000次/分)，小振幅(5~25毫米)的振動(dòng)代替震擊式造型機(jī)的低頻率 (60~120次/分)、大振幅的振動(dòng)。這種造型機(jī)造出的砂型質(zhì)量好，對(duì)基礎(chǔ)要求也較低。 造型機(jī)
它是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實(shí)，然后再施加壓力進(jìn)行壓實(shí)。常用的有垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)和水平分型脫箱射壓造型機(jī)。垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，因砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率很高，但下芯比較困難，對(duì)型砂質(zhì)量要求嚴(yán)。水平分型脫箱射壓造型機(jī)利用砂箱進(jìn)行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯比較方便，生產(chǎn)率高。
利用旋轉(zhuǎn)葉片拋出砂團(tuán)緊實(shí)砂型。拋砂機(jī)的特點(diǎn)是填砂與緊實(shí)同時(shí)進(jìn)行，機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，適應(yīng)性強(qiáng)。但葉片易磨損，生產(chǎn)率較低。
造型機(jī)專用HD執(zhí)行元件SHA40A-101SG-B15A200V-10S17B-C1.用於制造砂型的鑄造設(shè)備。[1]它的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中;緊實(shí)型砂,通過(guò)震實(shí)
2.震壓式造型機(jī) 對(duì)震實(shí)的砂型再進(jìn)行壓實(shí)﹐可以獲得上下部緊實(shí)的砂型。常用的是微震壓實(shí)式造型機(jī)(見(jiàn)圖 微震壓實(shí)式造型機(jī) )﹐利用工作臺(tái)下落與浮動(dòng)的震鐵相撞﹐微震緊實(shí)型砂﹐再進(jìn)行壓實(shí)。微震是以較高頻率(500~1000次/分)﹐小振幅(5~25毫米)的振動(dòng)代替震擊式造型機(jī)的低頻率 (60~120次/分)﹑大振幅的振動(dòng)。這種造型機(jī)造出的砂型質(zhì)量好﹐對(duì)基礎(chǔ)要求也較低。
3.震實(shí)式造型機(jī) 此種造型機(jī)又可分為震擊式和微震式造型機(jī)兩種。砂箱和模樣固定在造型機(jī)的工作臺(tái)上﹐利用工作臺(tái)下落時(shí)與砧座撞擊面的相撞﹑砂粒的慣性來(lái)緊實(shí)砂型。這種造型機(jī)噪聲嚴(yán)重﹐所造砂型上部的緊實(shí)度很低﹐已被微震壓實(shí)造型機(jī)所代替。
4.高壓造型機(jī)的壓頭分為平壓頭﹑成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機(jī)應(yīng)用最為廣泛。高壓多觸頭造型機(jī)壓頭分割成許多可上下運(yùn)動(dòng)的小方塊──觸頭﹐通過(guò)液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力。壓實(shí)時(shí)﹐各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力﹐使砂型獲得很高的﹑均勻的緊實(shí)度和硬度。這類造型機(jī)都設(shè)有微震震擊機(jī)構(gòu)﹐能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機(jī)多采用四立柱結(jié)構(gòu)﹐有單工位式和雙工位式。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)﹐這種造型機(jī)多附有模板快換裝置﹐更換模板時(shí)﹐造型機(jī)不必停機(jī)。采用高壓多觸頭造型﹐砂型鑄造能澆出薄壁﹑尺寸精確﹑表面光潔的鑄件。
5..現(xiàn)代已出現(xiàn)一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型精度高的造型機(jī)，如真空造型機(jī)、靜壓造型機(jī)、氣體沖擊造型機(jī)等。氣體沖擊造型機(jī)利用壓縮氣體迅速釋放的能量產(chǎn)生瞬時(shí)壓力，沖擊砂箱中松散型砂來(lái)緊實(shí)砂型，砂型緊實(shí)度高而均勻。這種造型機(jī)噪聲低、能耗也低。
造型機(jī)由機(jī)身、起模機(jī)構(gòu)、震擊壓實(shí)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)臂壓頭部分及氣動(dòng)管路系統(tǒng)等部件組成。
1.機(jī)身為一堅(jiān)固的空心框架工件，上部支撐轉(zhuǎn)臂壓頭部分，壓實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)臂勾住機(jī)身使壓實(shí)力由機(jī)身承受，機(jī)身與震擊機(jī)構(gòu)用螺栓連接在一起，轉(zhuǎn)臂壓頭部分，壓頭固定在可以回轉(zhuǎn)的搖臂上，壓頭有螺旋升降機(jī)可根據(jù)砂箱高度調(diào)至壓頭至砂箱的距離
2.轉(zhuǎn)臂是通過(guò)手拉閥控制油缸活塞往返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)正臂和轉(zhuǎn)臂運(yùn)動(dòng)。
3.起模結(jié)構(gòu)由兩只起模缸、連桿、平衡軸、起模臺(tái)、起模桿等組成，起模缸啟動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連桿、平衡軸、起模臺(tái)使四根頂桿同時(shí)頂起砂箱起模。
4.震擊壓實(shí)結(jié)構(gòu)。采用彈簧微震氣動(dòng)壓實(shí)結(jié)構(gòu)，壓實(shí)震擊使震動(dòng)增加。起模時(shí)夾緊氣缸將震實(shí)缸體鎖緊，落模時(shí)夾緊氣缸松開。
5.氣動(dòng)管路系統(tǒng):輸入的壓縮空氣，經(jīng)空氣過(guò)濾器去除壓縮空氣中的水及雜質(zhì)，然后經(jīng)油霧器注入潤(rùn)滑油，供給各氣動(dòng)元件和機(jī)構(gòu)，機(jī)器動(dòng)作由手拉閥控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)。
6.氣源供給和潤(rùn)滑。機(jī)器是由氣源作能源和油做潤(rùn)滑來(lái)實(shí)現(xiàn)工作的。進(jìn)氣壓力大小和油量大小分別由減壓閥和調(diào)油閥來(lái)調(diào)節(jié)。氣源經(jīng)過(guò)油霧器時(shí)根據(jù)虹吸原理將油吸入管路，霧狀進(jìn)入各管路系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑。
1.震實(shí)缸體 Φ430mm 材料QT450-10使用J430聚氨酯防塵圈
2.震實(shí)活塞 Φ220mm 材料QT450-10
3.壓實(shí)活塞 Φ480mm 材料 HT250 使用QYD和O型Φ465*Φ8.5氟橡膠密封圈
4.緩沖彈簧 315mm*Φ250mm*Φ30mm 材料為65Mn
5.起模油缸活塞 Φ130mm 使用QYD130聚氨酯密封圈
造型機(jī)是一種常見(jiàn)的鑄造機(jī)械設(shè)備。造型機(jī)使用時(shí)，要注意它的操作要點(diǎn)，保證工作中的安全使用。很多人對(duì)造型機(jī)使用不是很了解，認(rèn)為只要投入使用，能夠正常運(yùn)作就好了。正確安全地使用造型機(jī)，能夠延長(zhǎng)造型機(jī)的工作壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量。造型機(jī)安全操作的要點(diǎn)如下:
1、造型機(jī)使用時(shí)，操作者應(yīng)熟悉造型機(jī)的機(jī)械部件、電器部件、動(dòng)作程序、潤(rùn)滑系統(tǒng)等情況，以及設(shè)備使用中規(guī)定的其它要求。
造型機(jī)緊實(shí)砂型程序4個(gè)步驟:振實(shí)、壓頭擺入、壓實(shí)、壓頭擺出
造型機(jī)起模程序:工作臺(tái)夾緊、起模桿升起、運(yùn)走砂箱、機(jī)箱部復(fù)位
2、造型機(jī)使用時(shí)，開動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查造型機(jī)的潤(rùn)滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位(空位)，氣閥動(dòng)作是否靈活，管路有無(wú)漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
3、嚴(yán)禁開空車，必須在有載荷的情況下進(jìn)行試車，檢查各工作狀態(tài)是否正常，對(duì)應(yīng)該加油的地方進(jìn)行加油潤(rùn)滑。試車正常后方可進(jìn)行工作。
4、造型機(jī)使用時(shí)要認(rèn)真觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤(rùn)滑部位和運(yùn)轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴(yán)禁各潤(rùn)滑部位粘砂。
5、造型機(jī)使用時(shí)，開閉手柄氣閥時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)。
6、每完成一次造型工作后要將工作臺(tái)清理干凈，才能進(jìn)行第二次造型工作的開始。
7、造型機(jī)使用完畢后，要將手柄回到零(空)位，關(guān)閉各閥門，清掃設(shè)備，打掃現(xiàn)場(chǎng)，要保持設(shè)備各滑動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))部位的清潔和潤(rùn)滑，認(rèn)真收檢工具，模具。
定義
分類
壓實(shí)式造型機(jī)
震實(shí)式造型機(jī)
震壓式造型機(jī)
射壓式造型機(jī)
拋砂機(jī)
用途
造型機(jī)﹑壓實(shí)﹑震壓﹑射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí)﹐使砂型在搬運(yùn)和澆注等過(guò)程中具有必要的強(qiáng)度;起模﹐利用不同機(jī)構(gòu)將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。造型機(jī)最早出現(xiàn)於19世紀(jì)中期,早期的造型機(jī)是一種簡(jiǎn)單的手動(dòng)壓實(shí)帶起模的機(jī)構(gòu)﹐后來(lái)采用壓縮空氣作為震實(shí)和壓實(shí)型砂的動(dòng)力。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機(jī)﹐使造型效率和砂型精度都有了提高。造型機(jī)按其緊實(shí)型砂的方法不同可分為震壓式﹑震實(shí)式﹑壓實(shí)式。
結(jié)構(gòu)
基本尺寸
使用要點(diǎn)
