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MCP-8040龍門型五面加工機

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產(chǎn)品價格: /人民幣 
最后更新: 2021-12-27 11:17:17
產(chǎn)品產(chǎn)地: 臺灣其它地區(qū)
發(fā)貨地: 臺灣其它地區(qū) (發(fā)貨期:當天內(nèi)發(fā)貨)
供應數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
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  • 公司基本資料信息
  •  
    產(chǎn)品詳細說明

    動柱式龍門型五面加工機

    動柱式龍門型五面加工中心專為大型工件、航太、3C半導體腔體及軌道交通產(chǎn)業(yè)所設計開發(fā),結(jié)合超大加工范圍與便利的上下料空間,搭配自動化五面加工套件,與整合歐洲、日本零組件,加工能力凌駕相同尺寸的其他同級機種,完全滿足您今日與未來的各種加工需求

    高品級動柱式結(jié)構(gòu)

    ■ 動柱式結(jié)構(gòu)設計,機臺占地面積較相同行程之定柱式機型減少40%

    ■ 刀庫系統(tǒng)可隨立柱進行X 軸向之移動, 換刀效率大幅提高

    ■ X 軸采用亞崴獨家技術(shù)伺服同動控制技術(shù),有效降低立柱移動時兩側(cè)之追隨誤差, 確保的動態(tài)精度

     
    高強度主軸頭結(jié)構(gòu)

    U 型鞍座配合Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計,讓主軸頭獲得穩(wěn)固的支撐,即使Z 軸長行程懸伸切削,亦可維持優(yōu)異的加工精度

    頭部結(jié)構(gòu)剛性提升40% ?

    一般機型

    ■ 受力:5,000 N

    ■ 位移量: 0.1269 mm

    亞崴MCP 系列

    ■ 受力:5,000 N

    ■ 位移量: 0.0744 mm

     
    彈性的五面加工模組

    ■ 搭配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)完善自動化五面加工能力

    ■ 新一代亞崴全自動附加頭系列,性能全面提升

    操作便利性

    低軌側(cè)柱設計形成的開放式加工空間,讓大型工件上下料作業(yè)更方便、更安全



    超高剛性結(jié)構(gòu)

    所有結(jié)構(gòu)件皆透過FEM 有限元素分析,具有設計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點,確保整機的結(jié)構(gòu)剛性

    精密手工鏟花

    側(cè)柱、立柱、橫梁皆采高剛性結(jié)構(gòu)設計,且立柱與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強度及均衡負載

    固定式工作臺設計

    重負荷工作臺采高剛性雙層結(jié)構(gòu)設計,承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結(jié)合,有效抑制切削震動,確保加工精度

    滑枕式主軸箱結(jié)構(gòu)

    主軸頭為箱型結(jié)構(gòu)鑄件,可提供更佳的剛性及穩(wěn)定性,內(nèi)部結(jié)合冷卻油循環(huán)調(diào)節(jié)溫度,確保加工穩(wěn)定性

    高性能進給系統(tǒng)( X 軸 )

    ■ X 軸采用齒排式傳動機構(gòu),雙伺服馬達和歐制減速機,可有效提高軸向運動響應和切削剛性

    ■ 標配0.05 μm 高解析度之線性光學尺,確保的動態(tài)精度

    ■ X 軸搭配四滑軌、二十滑塊的高剛性設計,提供優(yōu)異的移動穩(wěn)定性

    齒輪齒條傳動系統(tǒng)
    段差式三軌橫梁
    top 

    高強度主軸頭結(jié)構(gòu)

    鞍座固定架

    固定架可提供充裕的拘束力,確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形

    短軸傳動

    齒輪式主軸采用新一代短型傳動軸,剛性高,動力傳遞效能,適合重切削

    BBT 兩面拘束主軸

    主軸的錐度面與端面能同時與刀把緊密貼合,確保重切削條件下所需的刀具剛性

    位置回饋系統(tǒng)

    線性滑軌內(nèi)建絕對式高解析度磁性解碼器,可精確反映滑塊移動位置,確保良好的定位精度( 同光學尺功能 )

    Z 軸四滑軌

    頭部兩側(cè)共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌,Z 軸長行程懸伸切削時,亦能維持優(yōu)異的加工精度

    U 型鞍座

    厚肋壁U 型鞍座可提供頭部兩側(cè)穩(wěn)固的支撐,結(jié)構(gòu)剛性較采用傳統(tǒng)型鞍座大幅提升

     
    齒輪式高扭力主軸

    齒輪式主軸結(jié)合高低檔強力齒輪箱設計,提供超大扭矩輸出,符合重切削的加工需求

    mcp gear spindle output
     
    內(nèi)藏式高速、高扭力主軸

    采用FANUC 內(nèi)藏式馬達,有效降低主軸旋轉(zhuǎn)震動量,延長主軸壽命,提升長時間加工精度

    mcp built-in spindle output mcp built-in spindle output


    五面加工能力

    搭配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機,工件經(jīng)一次設定即可高效率完成五面加工任務

    多頭倉自動交換頭庫
  • 頭庫配置于工作臺后側(cè),可依Y 軸尺寸大小彈性配置,提供達六組附加頭之儲存空間, 滿足各種加工需求
  • 頭庫蓋采氣壓掀頂式設計,附加頭毋須推出即可由主軸直接抓取,提供高效率的附加頭交換能力
  •  
    高效率立臥換刀系統(tǒng)
  • 刀庫系統(tǒng)與立柱結(jié)合設計,大幅縮短換刀時間
  • 所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描,確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度
  • 標準40T 換刀系統(tǒng),另可選用60T 刀庫
  •  
    五面座標轉(zhuǎn)換系統(tǒng)

    標配五面加工座標轉(zhuǎn)換系統(tǒng),座標系可隨加工面的不同自動轉(zhuǎn)換,節(jié)省加工時間

    五面懸吊式操作箱

    選配五面懸吊式可調(diào)角度控制面板,可輕松的調(diào)整面板至的操作視角

    多功能附加頭設計

    全系列附加頭皆由亞崴研發(fā)與組裝,可區(qū)分為35 度頭、 90 度頭、延長頭以及萬向頭
    附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花,采用日制兩片式曲齒離合器精密定位
    選擇自動附加頭,附加頭的抓取方式皆采可程式控制

    手動附加頭
    35度頭
    35度頭

    手動鎖頭/ 鎖刀
    手動45° 分度
    轉(zhuǎn)速: 3,000 rpm
    輸出功率: 22 kW ( 30 HP )

    90度頭
    90度頭

    手動鎖頭/ 鎖刀
    手動45° 分度
    轉(zhuǎn)速: 3,000 rpm
    輸出功率: 22 kW ( 30 HP )

    延長頭
    延長頭

    手動鎖頭/ 油壓松刀( 手動上刀)
    無分度
    轉(zhuǎn)速: 3,000 rpm
    輸出功率: 22 kW ( 30 HP )

    萬向頭
    萬向頭

    手動鎖頭/ 鎖刀
    C 軸手動45° 分度
    A 軸手動5° 分度
    轉(zhuǎn)速: 3,000 rpm
    輸出功率: 22 kW ( 30 HP )

      半自動附加頭
    萬向頭
    半自動萬向頭

    自動鎖頭/ 手動鎖刀
    C 軸自動5° 分度
    A 軸手動5° 分度
    轉(zhuǎn)速: 2,000 rpm
    輸出功率: 22 kW ( 30 HP )

      自動附加頭
    35度頭
    35 度頭

    自動鎖頭/ 鎖刀
    C 軸自動5° / 2.5° / 1° 分度
    轉(zhuǎn)速: 3,000 / 4,500 rpm
    輸出功率: 22 kW ( 30 HP )
    選配主軸中心出水系統(tǒng)

    90度頭
    90 度頭

    自動鎖頭/ 鎖刀
    C 軸自動5° / 2.5° / 1° 分度
    轉(zhuǎn)速: 3,000 / 4,500 rpm
    輸出功率: 22 kW ( 30 HP )
    選配主軸中心出水系統(tǒng)

    延長頭
    延長頭

    自動鎖頭/ 鎖刀
    轉(zhuǎn)速: 3,000 rpm ( Z +600 mm ) / 6,000 rpm ( Z +350 mm )
    輸出功率: 22 kW ( 30 HP )
    選配主軸中心出水系統(tǒng)

    萬向頭
    全自動萬向頭( 正交型 )

    自動鎖頭/ 鎖刀
    A / C 軸自動5° / 2.5° / 1° 分度
    轉(zhuǎn)速: 3,000 / 4,500 rpm
    輸出功率: 22 kW ( 30 HP )
    選配主軸中心出水系統(tǒng)

    萬向頭
    全自動萬向頭( 斜交型 )

    自動鎖頭/ 鎖刀
    A / C 軸自動5° / 2.5°/ 1° 分度
    轉(zhuǎn)速: 3,000 / 4,500 rpm
    輸出功率: 22 kW ( 30 HP )
    選配主軸中心出水系統(tǒng)

    i Console NC 智能化系統(tǒng)

    AFC 適應性進給控制功能

    透過線上即時偵測主軸負載來控制軸向進給倍率,能有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時間并確保意外撞機情形下立即停止軸向進給,降低主軸的損害

     

    CNC 參數(shù)化功能

    從粗加工到精加工的階段,使用者先依據(jù)需求選擇加工模式、再定義容許誤差與工件重量, 即可獲得加工參數(shù)設定

    依速度差作轉(zhuǎn)角減速,設定值越小精度越好,但相對加工時間越長

    進給自動轉(zhuǎn)角減速在單節(jié)與單節(jié)之轉(zhuǎn)角處做減速控制,可減少補間前與補間后所造成之機械誤差

     
    主畫面
  • 線上即時資訊
  • 刀具表
  • 工件量測
  • M 碼說明
  • 計算機
  • 選購功能 :
  • 加工參數(shù)化
  • 主軸溫升熱補償
  • 適應性進給控制
  • 主軸溫升熱補償
  • 降低因溫度對工具機結(jié)構(gòu)產(chǎn)生之熱變位, 即時監(jiān)控溫度的變化做自動補償,增加機臺加工時之精度
    ( 選配)
  •  
    刀具負載監(jiān)控
  • 可針對每個刀具設定監(jiān)控值,實現(xiàn)刀具破損檢知功能,減少工件損壞的可能性
  • 加工參數(shù)GP
  • 有別于參數(shù)化,本功能可讓使用者自行設定參數(shù),達成加工效率化
    ( 選配)
  •  
    手動刀長量測功能
  • 執(zhí)行手動刀長量測后,控制器自動計算被量測刀具之刀尖位置,自動輸入刀長補正表
  • 自動刀長量測功能
  • 圖形化介面操作簡單便捷,一鍵快速執(zhí)行單一或12 組刀長量測功能,節(jié)省輸入程式之時間,降低操作錯誤
    ( 選配)
  •  
    圓形工件量測功能
  • 簡化量測圓形工件中心座標,依圖示量測A、B、C 三點座標,即可求出正確的圓形工件中心點座標
  • 基礎矩形工件量測功能
  • 由量測矩形工件的X+、X-、Y+、Y- 四點座標,可計算出矩形工件的中心點座標;并可將其輸入至工件座標系統(tǒng)中( G54 ~ G59 )
  •  
    進階矩形工件量測功能
  • 由量測矩形工件的A 、B 、C 、D 、E 五點座標, 可計算出矩形工件的中心點座標和傾斜角;并可將其輸入至工件座標系統(tǒng)中( G54 ~ G59 )
  • 故障排除功能
  • 機臺發(fā)生警報時,可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟,可讓操作者自行排除簡單的故障問題,減少機臺停工時間
  •  
    刀具庫管理
  • 直覺式快速設定刀具號碼與型式,完整之刀具資訊,讓操作者一目了然,降低錯誤發(fā)生之機率
  • 計數(shù)器功能
  • 三組計時數(shù)器可分別做啟動、暫停、清除記錄,方便管理者了解機臺運作狀況,做定時維護保養(yǎng)或統(tǒng)計稼動率及產(chǎn)出



  • MCP-40 動柱式龍門型五面加工中心機 :

    重要諸元 MCP-8040

    X 軸行程 8,000 mm
    Y 軸行程 4,400 mm
    Z 軸行程 1,400 mm ( 1,600 mm 選配 )
    主軸鼻端至
    工作臺面距離
    800 ~ 2,200 mm ( 600 ~ 2,200 mm 選配 )
    雙柱間距離
    ( 加 X 軸護蓋 )
    3,700 mm ( 3,500 mm )
    工作臺
    工作臺尺寸
    ( X 方向 )
    8,000 mm
    工作臺尺寸
    ( Y 方向 )
    2,800 mm
    主軸
    主軸內(nèi)孔規(guī)格 BBT50
    主軸馬達
    ( 連續(xù) / 30 分 )
    22 / 26 kW
    主軸轉(zhuǎn)速 ( 立式 ) 4,000 齒輪式 ( 標準 );
    5,000 / 6,000 齒輪式 ( 選配 );
    8,000 / 12,000 內(nèi)藏式 ( 選配 )
    三軸進給
    X / Y / Z 軸快速進給速率 10 / 10 / 10 m/min.
    切削進給速率 1 ~ 10 m/min.
    刀庫
    刀庫容量 40T ( 60T 選配 )
    刀具直徑 /
    鄰刀空
    ? 125 / ? 200 mm
    刀具長度 400 mm
    刀具重量 20 kg
    一般規(guī)格
    切削液容量 3,400 liter
    潤滑油箱容量 6 liter
    油壓系統(tǒng)容量 100 liter
    氣壓需求 ( 最少 ) 5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm2
    電力需求 220 ± 10 % Vac / 80 kVA

    本公司保留因技術(shù)需求,隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。





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