齊齊哈爾上門(mén)回收西門(mén)子PLC模塊

牛奶是一種極易變質(zhì)的產(chǎn)品。在牛奶加工過(guò)程中，保證產(chǎn)品質(zhì)量是重中之重。這也是Molkerei Ammerland公司選擇西門(mén)子解決方案的原因。它用結(jié)果證明了可靠的通信是保證質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。

一年365天，奶牛都可以產(chǎn)奶。它可不會(huì)在周末休息或給自己放個(gè)假。因此，Molkerei Ammerland公司等牛奶加工廠(chǎng)必須跟上這種節(jié)奏。

每年，公司都能通過(guò)在德國(guó)的兩座工廠(chǎng)加工約17億公斤的牛奶。而要保證生牛乳的質(zhì)量，流暢的生產(chǎn)過(guò)程非常關(guān)鍵。所有流程必須始終可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，即便在加工廠(chǎng)完成周期性擴(kuò)建時(shí)也是如此。

“我們一直在擴(kuò)建。但是，每完成一個(gè)階段，我們就意識(shí)到此前的擴(kuò)建計(jì)劃規(guī)模太小。”Michael Oellsch說(shuō)。他是Molkerei Ammerland公司的系統(tǒng)管理員，非常了解將新廠(chǎng)房可靠連入現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)時(shí)需要完成的工作。

每天，來(lái)自加工廠(chǎng)周邊合作農(nóng)場(chǎng)的新鮮牛奶在經(jīng)過(guò)加工后會(huì)被裝入Molkerei Ammerland公司的牛奶車(chē)中進(jìn)行運(yùn)輸。

一位懂行業(yè)的技術(shù)合作伙伴

最近一次對(duì)位于 Wiefelstede的Ammerland工廠(chǎng)的擴(kuò)建工程也是如此。擴(kuò)建后，工廠(chǎng)已安裝了200個(gè)控制器，可以通過(guò)超過(guò)1000個(gè)通信節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)的交換。

此次擴(kuò)建對(duì)技術(shù)與安裝執(zhí)行都有很高的要求。部件要可靠且結(jié)實(shí)耐用。選擇的技術(shù)合作伙伴則要既能安裝，擁有全且精的食品飲料行業(yè)知識(shí)，又能隨時(shí)提供專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。最終，西門(mén)子被選為了技術(shù)供應(yīng)商與項(xiàng)目合作伙伴。

防止系統(tǒng)故障

穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)是生產(chǎn)的支柱。在自動(dòng)化生產(chǎn)中，所有設(shè)備都互聯(lián)互通且持續(xù)不斷交換數(shù)據(jù)。在由西門(mén)子與Molkerei Ammerland公司共同開(kāi)發(fā)的網(wǎng)絡(luò)解決方案中，冗余機(jī)制和不間斷的電力供應(yīng)是防止系統(tǒng)故障的核心。

所有生產(chǎn)流程都在受控的衛(wèi)生條件下進(jìn)行。

實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的基礎(chǔ)

在推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)代化的過(guò)程中，Molkerei Ammerland公司對(duì)無(wú)源網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行了升級(jí)。無(wú)源網(wǎng)絡(luò)主要覆蓋沒(méi)有獨(dú)立電源的部件。同時(shí)，公司也鋪設(shè)了高性能的光纖數(shù)據(jù)電纜，用于實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)、儲(chǔ)存和冷藏到污水處理廠(chǎng)間的各類(lèi)通信。西門(mén)子的Sinema Server網(wǎng)絡(luò)管理軟件可以對(duì)各項(xiàng)任務(wù)進(jìn)行監(jiān)控和管理，并實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)中透明度的我化。這讓員工能夠使用許多診斷與分析功能，并可以隨時(shí)通過(guò)驗(yàn)證報(bào)告查看所有相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

在通信過(guò)程中，有一個(gè)節(jié)點(diǎn)非常關(guān)鍵，那就是從生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)至辦公網(wǎng)絡(luò)的時(shí)候。企業(yè)IT需要與工業(yè)環(huán)境嚴(yán)格分開(kāi)。“出于安全考慮，我們必須將工廠(chǎng)與外界完全分開(kāi)，”Molkerei Ammerland 公司項(xiàng)目經(jīng)理Hans-Peter Hübner回憶道。“同時(shí)，我們也希望擴(kuò)大數(shù)字化的范圍來(lái)讓整個(gè)系統(tǒng)更靈活，并為未來(lái)的進(jìn)一步發(fā)展打好基礎(chǔ)。”因此，目前的解決方案清楚定義了辦公與生產(chǎn)系統(tǒng)間相互通信的全部過(guò)渡節(jié)點(diǎn)。

Molkerei Ammerland公司的奶酪生產(chǎn)：未加工的奶酪在鹽水浴中被均勻腌制。

與眾不同的方法

對(duì)食品飲料行業(yè)的公司來(lái)說(shuō)，使用自己的IT計(jì)算中心，而非在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)放置眾多PC端并不常見(jiàn)。在工廠(chǎng)里，包括西門(mén)子的Simatic PCS 7流程控制系統(tǒng)在內(nèi)的各種系統(tǒng)與任務(wù)都在虛擬機(jī)器中運(yùn)行。這種結(jié)構(gòu)讓公司節(jié)約了硬件投入，減少了管理工作量并使資源利用我化。

在未來(lái)的擴(kuò)建與現(xiàn)代化過(guò)程中，一致且端到端的網(wǎng)絡(luò)理念仍可滿(mǎn)足公司對(duì)IT與自動(dòng)化的需求。“如果有一些設(shè)備本應(yīng)被放在一起，那么將它們一起使用就也是非常自然的了。” Hübner說(shuō)。

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