用于橡膠制品模壓真空硫化成型工藝,特別適合生產各種形式的密封件。制品在真空負壓環(huán)境中模壓硫化成型,更容易排氣,不易形成氣泡。有單機座形式和雙機座形式,有配裝安全圍板形式,有配裝夾模機構,用戶可根據工藝要求選擇使用。
一:真空平板硫化機的產品特點:
1、具有手動、半自動操作模式。
2、具有多選參數和程序記憶模式,7寸彩屏顯示,安全可靠。
3、液壓系統(tǒng)采用油泵、液壓閥,噪聲小,能耗低,具有自動壓力補償功能。
4、真空泵采用世界,抽氣效率高,噪音低,運行可靠。
5、放氣次數、放氣時間、硫化時間均可設定,操作方便。
6、移模機構采用自主研發(fā)技術,安裝維護調整方便。
7、鎖模機構采用有限元結構分析,系統(tǒng)剛度好,保證模壓制品飛邊小,質量高。
8、機構動作均采用快慢組合,運行平穩(wěn)可靠。
9、采用雙動力、雙油泵、雙馬達、雙冷卻器,兩軸完全獨立工作。
10、油路系統(tǒng)特殊設計,無振動,穩(wěn)定性好,出入模、上升下降*機器要快。
11、真空度高,采用平均抽法,可使產品穩(wěn)定,提高品質及產能。
12、真空儲氣罐基座式,儲氣空間大。
13、新型掀模機械設計,耐用壽命長,出入模靜音、快速、平穩(wěn)。
14、此機型適合二層或三層模具使用,是多種功能的機型。
15、油路系統(tǒng)特殊設計,無振動、穩(wěn)定性好,出入模、上升下降*機器要迅速。
16、具有慢速較模功能,校模更準確、更安全。
1.結構穩(wěn)定:采用經典的四柱三梁式結構,中碳鋼加厚上座、加粗加硬立柱確保結構穩(wěn)定。
2.精密合模:采用技術平面均壓校正,壓力(200kg)螺母調平裝置,可將上下發(fā)熱板的平行度提高到0.05mm。
3.精確溫控:室溫 ~ 400℃可調,采用智能溫控將溫度波動范圍控制在±2℃以內。
4.操作簡便:PLC與觸摸屏結合,不論是調試還是生產,都能直接簡便地進行操作。
5.運行平穩(wěn):優(yōu)化設計的油路以及高品質的油路配件,從原理和配件上保證了整個油路系統(tǒng)運行過程中保持平穩(wěn)。
6.風冷裝置:及時將液壓回路中的熱量帶走,保證油路在適當的溫度下運行,保證液壓系統(tǒng)的工作壽命。
7.節(jié)能省錢:發(fā)熱板采用深孔加工工藝,與發(fā)熱管緊密配合,減少傳熱過程中熱量的損失,從而達到節(jié)能的目的
8.真空速率快、成品效率高。
9.電子尺精確控制行程、可在智能觸摸屏調節(jié)。
10.觸摸屏調節(jié)工作壓力、準確方便更直觀。 


