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美、日鋼種牌號為6系列。生產工藝不銹鋼冶煉有3種方法:采用電爐一步冶煉法,目前很少采用;采用電爐或轉爐(電爐為主)與AOD(或VOD等)二步冶煉法(二次精煉),目前常用此法;三步法,即電爐+轉爐頂底復合吹煉(或AOD)+VOD也被用于冶煉不銹鋼。其AOD與VOD精煉不銹鋼的優劣性比較見表2。不銹鋼連鑄,采用了泡沫陶瓷過濾器技術(用于中間包堰壩上)、中間包加熱技術、無氧化澆注技術、結晶器液面高度自動控制技術、電磁攪拌技術(結晶器內電磁攪拌M-EMS、二次區電磁攪拌S-EMS,凝固未端電磁攪拌F-EMS)等以及薄板坯連鑄技術。在此條件下取得的實驗成果如表2所示。可見,菱鐵礦和赤鐵礦得到了有用別離,赤鐵礦精礦的鐵檔次和赤鐵礦收回率別離到達了64.57%和94.%,分選功率到達了78.%。機理分析操控溫度為3℃,pH為11,將單礦藏別離在去離子水和增加藥劑(TS72mg/L,改性水玻璃48mg/L)的溶液中拌和3min,然后沉降,低溫烘干,進行光電子能譜檢測,追尋藥劑效果前后礦藏表面元素相對含量和非碳酸鹽Cls,碳酸鹽Cls,S2p,Ca2p,Ols,Fe2p3/2,Si2s,Si2p軌跡電子結合能的改變狀況,可知:赤鐵礦與TS和改性水玻璃效果后,表面的S,非碳酸鹽C相對含量較效果前別離有起伏為62.9%和27.4%的升高,闡明赤鐵礦表面有必定量的TS吸附,但不足以使赤鐵礦上浮;Si相對含量較效果前的上升起伏為32.7%,標明改性水玻璃在赤鐵礦表面的吸附比較顯著。