我公司擁有一支40余人的專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)，經(jīng)驗(yàn)豐富，公司年生產(chǎn)量達(dá)到450萬(wàn)噸。
施工簡(jiǎn)介（如需詳細(xì)咨詢請(qǐng)：）
1.1玻璃鱗片膠泥襯里
采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4mm)。施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2道;乙烯基酯樹脂面涂1～2道;養(yǎng)護(hù)固化。
1.2進(jìn)口磚板襯里防腐
采用德國(guó)或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38mm)。施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時(shí),磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯(cuò)縫。磚板砌筑時(shí),每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動(dòng),待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開(kāi)始襯砌立面。襯砌立面時(shí),應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時(shí)會(huì)對(duì)下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯(cuò)位或移動(dòng)。因此,立面襯砌時(shí)不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。富晨玻璃鱗片底涂VEGF-1產(chǎn)品簡(jiǎn)介
玻璃級(jí)環(huán)氧涂料是應(yīng)用最廣泛的。環(huán)氧樹脂具有較強(qiáng)的附著力，對(duì)大部分基材具有良好的附著力，具有良好的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)性。本發(fā)明適用于目前常用的普通環(huán)氧中間漆的替代。根據(jù)英國(guó)橋梁涂裝的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)(如ForthRailBridge、TayRaile等)，它不采用富鋅防腐。而僅靠玻璃鱗片環(huán)氧涂層的耐蝕性，也達(dá)到了預(yù)期的效果。
玻璃級(jí)聚酯涂層具有良好的耐化學(xué)性、陰極剝離性和較高的耐磨性。廣泛應(yīng)用于船舶涂裝，特別是甲板通道、直升機(jī)甲板、破冰船船體等領(lǐng)域。玻璃級(jí)乙烯基酯涂料，由于其優(yōu)異的耐化學(xué)性和耐溶劑性，在儲(chǔ)罐內(nèi)壁使用時(shí)，其耐化學(xué)性高于聚酯涂料，可稱為超強(qiáng)耐堿性涂料。
玻璃鱗片狀涂料的防腐機(jī)理一般為2~5m，一般溶劑型玻璃鱗片環(huán)氧涂料的干膜厚度為200~400 m，可保證涂層中有幾十至數(shù)百層的鱗片。玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命；用來(lái)制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。涂層中形成了復(fù)雜而曲折的防滲透擴(kuò)散途徑.玻璃鱗片結(jié)構(gòu)
玻璃鱗片將涂層分成許多很小的空間，導(dǎo)致涂層內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋和氣泡。玻璃鱗片的收縮率是涂層的1%到10%。在涂層固化過(guò)程中，可以降低涂層的收縮應(yīng)力，提高涂層的附著力，抑制涂層的開(kāi)裂、剝落等缺陷。使單次噴涂可獲得較厚的涂層。通過(guò)改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸、堿)的擴(kuò)散和滲透途徑，
玻璃鱗片涂層的防腐機(jī)理與鋁粉和云鐵相似。
