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人們在天然石材表面涂上一層很薄的化學物質的做法是，在完成石板的后打磨后，進行加溫，然后將樹脂或聚乙烯噴灑在石材表面上。接著，將石材繼續加溫，之后，再進行拋光。目前，噴灑樹脂和使樹脂硬化的方法有多種：有的采用手工噴灑，也有的采用全自動化噴灑。前不久，意大利的生產廠家采用了一種樹脂噴灑裝置，這是一種低壓樹脂噴灑裝置，在噴灑樹脂時可以將樹脂壓入石材表面的較深處。眼看上去，人們會想到：天然石材如此堅硬，人們為什么還要在石材表面涂上一層樹脂呢？這不是把天然石材變成了人工合成的材料了嗎？在過去保守的天然石材業，人們首先從美學和經濟學的觀點考慮問題，考慮這樣做的種種好處。
人們基于以上幾點將不飽和樹脂用于石材修補已經過了較長的時間，也取得了滿意的效果。但由于不飽和樹脂本身的缺點，使得它作為一種石材修補材料在物理上存在這樣一些缺點：膠體的粘和強度差；膠體脆性大；膠體收縮率大；耐濕熱性能差。在石材上具體表現是：被填補和粘接的石材板面裂縫受力時開膠斷裂；用于填補的膠體固結打磨后會出現收縮凹陷；膠體于石材結合縫收縮開裂。由此，人們繼續探索使用一些性能更加完樹脂材料用于石材的修補。
從控制水平來講，較理想的應該是三大磨削參數均可無級調節，以適應各種板材和各道工序的不同需要。而且，運行軌跡可人為設定。單頭橋式磨機在繼承手扶磨機優點的基礎上，由于采用了自動化控制，減少了磨削過程中人為的影響，確保了磨削質量的提高。其生產效率要高于手扶磨機，但單臺生產能力低于連續磨機，這是其劣勢所在。設備選型原則通過以上三類設備的比較可看出，從巖石磨拋理論機理及微晶石磨拋工藝特性來看，單頭式磨機，特別是橋式單頭磨機是的磨拋設備；而從生產效率來看，連續磨機具有無可比擬的優勢。
人造大理石是用天然大理石或花崗巖的碎石為填充料，用水泥、石膏和不飽合聚酯樹脂為粘劑，經攪拌成型、研磨和拋光后制成。人造大理石透明度不好，而且沒有光澤。鑒別人造和天然大理石還有更簡單的一招：滴上幾滴稀鹽酸，天然大理石劇烈起泡，人造大理石則起泡弱甚至不起泡。大理石家具的保養大理石是多孔性材料，因此容易染污，清潔時所用的水應少，定期以微濕帶有溫和洗滌劑的布擦拭，然后用清潔的軟布抹干和擦亮。磨損嚴重的大理石家具難以處理，可用鋼絲絨擦拭，然后用電動磨光機磨光，使它恢復光澤。
