H13模具鋼焊絲

用途：用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

H13模具鋼焊絲化學成分：

  C:0.32~0.45，

  Si:0.80~1.20，

  Mn:0.20~0.50，

  Cr:4.75~5.50，

  Mo:1.10~1.75，

  V:0.80~1.20，

  p≤0.030，

  S≤0.030；

H13模具鋼力焊絲學性能：

硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

H13模具焊條

熱鍛模模具鋼堆焊焊條堿性藥皮，含Cr≤5％、C≤0.6％、Mo<2.0％、其他<4％等合金。有較高的耐磨性、強韌及抗裂性。焊接工藝性優良。可交直流兩用直流反接施焊。用于堆焊修復要求較高耐磨性的H13(4CrMoSiVY類)熱作模具等易磨損件。焊前焊條適當烘干（200~300℃）,工件適當預熱（200~300℃）,焊后緩冷.堆焊層硬度：HRC≥50。

D50高絡鑄鐵耐磨焊條

此焊條是近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等沖擊 、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨壽命3-10倍。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
   

D65高合金耐磨焊條

焊條優點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨壽命3－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
D68鉬硼釩高合金耐磨焊條

耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨焊條，比D－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高1/3以上，焊接工藝和用途及注意事項同D－65型焊條。

DH-01合金耐磨焊條

說明：DH-01型火電廠專用耐磨焊條，是針對電廠易磨損部件研制的特殊防磨焊條，可交直流兩用，易操作，堆焊成型好，脫渣容易，成型美觀，易有很強的抗磨粒磨損，抗沖擊腐蝕及各種高低應力磨損的性能，是易磨損部件最有效的防腐材料。   金屬成分（%）

Cr  13-15

Mn  6.0-8.0

B   0.75

Ni   0.30

硬度HRC≥75

D-8018木炭廠專用焊條  硬度HRC≥80

用高合金耐磨焊條對木炭機進行修復A，木炭機設備的螺桿推進器補焊好之后，需要把焊好的部分放入干燥的生石灰或草森木灰中，放入深度要在三個導程以上。  把木炭機設備的螺桿推進器冷卻至50度以下后取出來，打磨的時候要選擇綠碳化硅砂輪，打磨時注意不能用力過猛或者是局部過熱，不能用水或者其它物質冷卻。   一般的修復木炭機設備的螺桿推進器都是直接補焊，這種方法也可以，但是不專業，正確方法是首先把需要修復的螺桿推進器前端需要堆焊的部位加熱，進行前期的預熱，讓其溫度達到200攝氏度左右。  其次要注意的是補焊的時候需要選用木炭機設備專用的特種耐磨焊條，然后觀察螺桿推進器前端角度磨損情況給予分層，堆焊一層后，必須清除掉焊渣，然后才能焊第二層。補焊的厚度要超過所需厚度二毫米左右，補焊好的螺桿推進器不應該有焊渣，氣孔等現象，如果有的話，需要重新修補。   木炭機設備的螺桿推進器補焊好之后，需要把焊好的部分放入干燥的生石灰或草森木灰中，放入深度要在三個導程以上.  把木炭機設備的螺桿推進器冷卻至50度以下后取出來，打磨的時候要選擇綠碳化硅砂輪，打磨時注意不能用力過猛或者是局部過熱，不能用水或者其它物質冷卻。  一般的修復木炭機設備的螺桿推進器都是直接補焊，這種方法也可以，但是不專業，正確方法是首先把需要修復的螺桿推進器前端需要堆焊的部位加熱，進行前期的預熱，讓其溫度達到200攝氏度左右  其次要注意的是補焊的時候需要選用木炭機設備專用的特種耐磨焊條，然后觀察螺桿推進器前端角度磨損情況給予分層，堆焊一層后，必須清除掉焊渣，然后才能焊第二層。補焊的厚度要超過所需厚度二毫米左右，補焊好的螺桿推進器不應該有焊渣，氣孔等現象，如果有的話，需要重新修補。

耐高溫、耐磨、耐沖擊