一、

控制方面：液壓冷彎機有PLC程序控制器控制，全液壓自動讀數器可手動控制也可數控控制。
操作方面：無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數。
安全方面：雙重自動關機，到達尺寸自動關機，紅外線剎車，無料時自動關機。控制方面：液壓冷彎機有PLC程序控制器控制，全液壓自動讀數器可手動控制也可數控控制。
操作方面：無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數。
安全方面：雙重自動關機，到達尺寸自動關機，紅外線剎車，無料時自動關機。 數控冷彎機工作原理 （1）把工字鋼定數控冷彎機上，與減速機帶動的滾輪，將數控冷彎機壓緊手柄進行加緊，有電機直接驅動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經溢流閥（可需要壓力）進入聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關控制數控冷彎機油缸工作，工作缸頂出與工字鋼時（頂輪、2個滾輪都必須與工字鋼）開始計算，每次10mm——15mm,開主電機正轉或反轉，有主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。 (2)數控冷彎機彎曲：滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經整體熱處理，游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。數控冷彎機液壓采用先進液壓元件，及其獨特的液壓設計，了頂出反彈裝置，使得頂出能，數控冷彎機使用壽命，無需經常維修。

工字鋼冷彎機分為電動動力和液壓動力兩種，主要區別就是在于拉伸油缸的動力來源，電動冷彎機是通過電機帶動油缸的拉伸來彎曲工字鋼的，而液壓冷彎機是通過液壓油缸直接對工字鋼進行彎去的。相同的是，無論是電動還是液壓動力都需要通電來操作，因為控制臺上面是必須要通電才能夠操作的。 工字鋼冷彎機通常采購的要求和是按照施工的要求來的，價格不貴，但是型號不對，對施工有很大的影響，我們有220，250,300三種型號的工字鋼冷彎機，除了300型，其他兩款都有兩種動力的配置，可以根據客戶的需要，而300型是特殊定制的機型，一般適用于針對鋼號和半徑的超出范圍的情況下，有些工程要求比較特殊，工字鋼都是定做或者是專用的，那么這樣的條件就需要定做我們的300型工字鋼冷彎機。

工字鋼彎拱機，從字面上理解，就是將直的材料彎曲為拱形材料的機械。工程上又叫冷彎機，因為是在冷狀態對型鋼進行的彎曲，故名冷彎機。此外還有叫作，彎曲機、彎弧機、折彎機、頂彎機、拉彎機等。

福建數控型鋼彎拱機廠家

二、彎拱機規格與技術參數：

可彎曲鋼材：

工字鋼—10-25

H型鋼—175H

U型鋼—25U,29U,36U

礦工鋼—9#,11#

槽鋼、軌道鋼、圓管>89,方管等中大型鋼材均可。

液壓壓力 20Mpa

總功率 11KW

小彎曲半徑 2m

油缸推進速度 1-13mm/s

滾輪轉速 7r/min

整機重量 2380Kg

外形尺寸 2.5m×1.5m×1.4m

福建數控型鋼彎拱機廠家 在機械啟動后，傳動會依靠一定的力帶機器的相應部分轉動前進，這一是平穩而又的，這樣可以實現連續的冷彎作業。冷彎機工作的并不是多么復雜，只是需要專門的技術人員來操作才可以完成，如果隨便對鋼材進行冷彎的話，很可能會達不到設計時要求的效果，也就起不到其應起的作用。

在主推科技的當前，低附加值工業生產的生存空間越來越小，技術創新、技術是機械制造業企業發展的前提，這一點，豫龍機械已然深知。借助高?？蒲辛α浚訌姰a、學、研、用合作，以科技創新促發展，耿力機械已經成為集研制和生產制造為一體的高技企業。

設備實拍

加強型工字鋼冷彎機

三、彎拱機（冷彎機）分類：

根據彎曲型鋼的類別可分為：工字鋼彎拱機、槽鋼彎拱機、U型鋼彎拱機、H鋼彎拱機、角鋼彎拱機、軌道鋼彎拱機、方鋼彎拱機以及一些特種型鋼彎拱機。

根據頂彎力度可分為：250彎拱機、300彎拱機、320彎拱機。

全自動數控冷彎機細節 

四、彎拱機結構組成：

液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組，滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。

五、彎拱機工作原理：

工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門式托架推兩滾輪之間，啟動液壓使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓，啟動機械傳動， 使滾輪轉動并依靠力帶動型鋼平穩前行，從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時，關閉機械傳動 ，同時啟動液壓 ，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助 的門式托架上即可。這種冷彎作業，保證了材質的強度，了支護鋼拱架的，極大地了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

設備優點

六、廠家簡介：

豫龍產品經過長期實踐與現代創新技術的結合，以鄭州大學、河南科技學院、河南理工大學等高校技術為依托。使其所生產的產品能夠在各類工況中，尤其體現它、優質的性能。公司擁有強大的售后服務技術指導團隊，工作人員素質高，在各類工程建設中具有豐富，豫龍愿竭誠為客戶朋友們提供設備的技術指導 服務以及。

在施工中，首先在拱部將縱向中線標出，從拱部逐步向兩側邊墻鋪設無紡布，并在基層上使用射釘將緩沖層固定好，拱部固定點的間隔距離為0.5~0.8m，邊墻固定點的間隔距離為0.8~1.0m，按照梅花形布置。上下、左右成行固定，接縫處搭設寬度控制在50mm以上并采用環向接縫的進行施工。

“并軌，成就未來”， 雖然，公司取得了很大的成績，但前行的腳步并沒有停息，新鄉市中隧機電設備有限公司規劃了更加宏偉的的遠景戰略目標，依托科技創新、人才發展戰略、強大技術與真誠態度，豫龍機械正跨步走向。

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鋼拱架彎曲成型

豫龍橋隧

豫龍橋隧設備施工案例