熱風(fēng)爐NOx達標(biāo)100以內(nèi)適用的脫硝工藝

熱風(fēng)爐NOx達標(biāo)100以內(nèi)適用的脫硝工藝

熱風(fēng)爐排放的NOx主要源自高爐煤氣或混合煤氣的高溫燃燒，燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物主要是NO和NO2，統(tǒng)稱為NOx，在低溫條件下燃燒還會產(chǎn)生一定量的N2o。燃燒過程中產(chǎn)生的NOx種類和濃度與燒結(jié)配料的燃料情況、燒結(jié)溫度和空氣系數(shù)等燃燒條件有密切關(guān)系。一般NO占NOx總量的90％以上，NO 2占5％～10％，n2o占1％左右。煙氣脫硝技術(shù)大致可以分為濕法和干法，運用頻率較高主要有四種工藝路線，分別是濕法脫硝工藝、臭氧氧化脫硝工藝、選擇性催化還原工藝、高分子（HNCR）脫硝工藝，前面兩種工藝是屬于濕法，后面兩種屬于干法脫硝。濕法脫硝這項工藝的原理是通過液相氧化一還原吸收來達到脫硝的目的，氧化步驟主要選擇具有強氧化性的物質(zhì)來把一氧化氮氧化成高價態(tài)的氮氧化物，通常來講是二氧化氮，吸收步驟主要是利用脫硫產(chǎn)生的亞硫酸鹽將高價態(tài)的氮氧化物還原吸收，使得其zui終通過氮氣的形式脫離。燒結(jié)煙氣中no占nox總量的90％以上，所以脫硝的目的主要就是去除煙氣中的nox,而no對于水的溶解度比較低，如何提高no在溶液中的溶解度是提高燒結(jié)煙氣脫硝效率的關(guān)鍵技術(shù)。由于燒結(jié)煙氣中有fe的存在，而fe3+發(fā)現(xiàn)可以作為一種催化劑和氧化劑能提高no在溶液中的氧化吸收反應(yīng)，使nox和so2同時處于邊吸收邊氧化的過程中。反應(yīng)過程有一定的條件：液相中必須有(so3)2-，、hso3-存在并且其含量大于一次性的脫硫濃度；煙氣中必須有so2和nox同時存在；煙氣中必須有fe3+；在濕法吸收塔中煙氣與吸收液充fen接觸并有足夠的停留時間。臭氧氧化脫硝工藝這項工藝的原理是通過臭氧作為一種強氧化劑來達到脫硝的目的，煙氣中nox的主要組成是no，no難溶于水，反應(yīng)活性較差。而臭氧作為一種強氧化劑，可以容易的將no氧化成高價態(tài)的no2、n2o3、n2o5等，且溶于水生成hno2和hno3，溶解能力大大進步，從而可與后期的so2同時被吸收，達到同時脫硫脫硝的目的。臭氧作為一種清潔的強氧化劑，可以快速有效地將no氧化到高價態(tài)的氮氧化物。低溫條件下臭氧與no的關(guān)鍵反應(yīng)進行研究。關(guān)鍵反應(yīng)如下：no+o3→no2+o2no2+o3→no3+o2no3+no2→n2o5o3對no按照逐級氧化過程進行，摩爾比(o3/nox)是指o3與nox之間摩爾數(shù)的比值，它反映了臭氧量相對于nox量的高低。nox的氧化率隨o3/nox的升高上升。o3與no完quan反應(yīng)的摩爾比理論值為1，在0.9≤o3/nox<1的情況下，氧化脫除率可達到85％以上。工藝特點：1)技術(shù)成熟穩(wěn)定，臭氧脫硝系統(tǒng)運行可靠性好。2)本項目只需對風(fēng)機煙道進行改造，不會對燒結(jié)機進行改造，系統(tǒng)安裝簡便易行。3)wan全可以滿足燒結(jié)機50％-100％bmcr負(fù)荷情況下的脫硝要求，保證nox含量滿足排放要求。4)臭氧脫硝設(shè)備全自動化程度高，系統(tǒng)易于cao控，便于cao作，工藝經(jīng)濟an全無害。scr工藝scr為選擇性催化還原技術(shù)。其cao作工藝是在催化劑作用下，在燒結(jié)煙氣中噴人氨，并產(chǎn)生反應(yīng)。選擇性催化還原法的脫硝效率是比較高的，可以達到90％，

熱風(fēng)爐脫硝技術(shù)領(lǐng)域，熱風(fēng)爐脫硝方法及裝置，有效的脫硝方法。生產(chǎn)安裝，調(diào)試驗收脫硝設(shè)備，主供應(yīng)SNCR脫硝、SCR脫硝、HNCR脫硝、SNCR+SCR聯(lián)合脫硝設(shè)備