研磨機(jī)設(shè)備K67-35-4KW齒輪減速機(jī)配件K系列

研磨機(jī)設(shè)備K67-35-4KW齒輪減速機(jī)配件K系列維護(hù)與保養(yǎng)：

1.維護(hù)

1.1生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)被輸送物料的性質(zhì)，適時進(jìn)行清除，以保持輸送機(jī)各部位的整潔。

1.2電動滾筒每一年更換一次潤滑油，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查密封部位，并更換已磨

損的密封件。

1.3檢查、調(diào)整、清掃等工作不允許在運轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行。

2保養(yǎng)

在正常情況下，電動滾筒每一年中修一次。其過程如下：

2.1通過滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內(nèi)的潤滑油排放干凈。

2.2將滾筒拆開，其步驟是：將左法蘭軸端接線盒及左支座和左端蓋螺栓拆下，再將右端蓋螺栓及右支座拆下，用吊環(huán)吊起右法蘭軸就可吊出。

2.3將滾筒內(nèi)的各零部件及其內(nèi)壁清洗干凈。

2.4重新為各軸承(包括電機(jī)軸承在內(nèi)共六只)，注入足夠量的鈣鈉基潤滑脂。

2.5更換電機(jī)及滾筒體上的各密封圈和油封，所更換的密封圈及油封必須完整無損，光滑整園，沒有微小的凸起和凹陷，也不能有折皺，其材質(zhì)必須用耐油橡膠。

2.6電機(jī)繞組對機(jī)殼及相互間的絕緣電阻應(yīng)不小于5兆歐，否則應(yīng)進(jìn)行浸漆及烘干處理。

2.7檢查各軸承、逆止器及齒輪的磨損情況，不能用的予以更換。

2.8滾筒的組裝應(yīng)按拆開時的相反步驟進(jìn)行，并由專門人員負(fù)責(zé)，以保證質(zhì)量。

2.9向滾筒內(nèi)注入新的N46號機(jī)油，并使液面高度達(dá)到滾筒直徑的1／3。

2.10按照4.1條進(jìn)行試車，一切正常后可投入生產(chǎn)。