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制造商設(shè)計(jì)的大多數(shù)硬質(zhì)合金刀片，使用時(shí)需安裝得略高于工件中心軸線(xiàn) 換刀時(shí)，必須首先將用過(guò)的刀具送回刀庫(kù)，然后再?gòu)牡稁?kù)中取出新刀具，這兩個(gè)動(dòng)作不可能同時(shí)進(jìn)行，因此，換刀時(shí)間長(zhǎng)　　由于金剛石易與鐵族金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此不適合加工淬硬鋼等工件材料，僅局限于加工非電解鍍鎳等非鐵金屬正在發(fā)展的物相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等當(dāng)?shù)毒邍Ш狭康陀诘镀瑢挾纫话霑r(shí)，將會(huì)因切削不平衡而承受推力和更大的振動(dòng)
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采用了超細(xì)晶粒的梯度硬質(zhì)合金基體，配以氮碳化鈦中溫化學(xué)涂層和細(xì)晶柱狀-化學(xué)涂層，表面則采用表面應(yīng)力的后處理工藝，即通過(guò)噴丸處理去掉前刀面涂層的拉應(yīng)力表層，使露出表面的的拉應(yīng)力下降%，內(nèi)層涂層的應(yīng)力下降%，顯著改善了刀片的抗微崩刃性能和抗剝落能力，在提高刀刃完整性和可靠性的同時(shí)還提高了涂層表面的光潔度，降低了刀片與切屑之間的粘結(jié)性避免在接觸刀口時(shí)更換刀片，以免造成其他部位，以免傷及影響鋒利的刀口，也應(yīng)采取刀的位置，以免損壞紙張由于組合式刀具的應(yīng)用進(jìn)步了生產(chǎn)效率，但也增加了非標(biāo)刀具的種類(lèi)和數(shù)目，增加了對(duì)刀具治理的要求，特別是在刀具非正常消耗發(fā)生時(shí)，增加了快速獲得替換刀具的困難和影響生產(chǎn)線(xiàn)正常生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，因此，怎樣做到既能保證為獲得高的生產(chǎn)率而大量采用復(fù)合刀具，又能盡可能地使刀具實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，就成為了刀具制造業(yè)和汽車(chē)制造業(yè)需要共同關(guān)注和研究解決的題目，需要制定一些相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)發(fā)定向于平臺(tái)的刀具，建立一些標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合刀具結(jié)構(gòu)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)公道組合或者變換切削及功能模塊，并在這種復(fù)合刀具中盡可能地采用標(biāo)準(zhǔn)刀片，以快速價(jià)廉地制造各種專(zhuān)用刀具 這時(shí)可嘗試采用側(cè)面漸進(jìn)的方法，加大切削深度，應(yīng)用刀具的側(cè)刃銑削，選擇多刃型增加刀具的剛性．選用正確的主偏角純金屬鎢廢料基本上來(lái)自燈絲包鋁線(xiàn)射線(xiàn)靶和焊條刀片的幾何尺寸和刀夾的型式對(duì)中心高均有影響它們既有與高速鋼同樣的強(qiáng)度，又具有與硬質(zhì)合金同樣好的耐磨性 　　硬質(zhì)合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料